车间里刚上了一条包装线,纸箱从输送带末端下来,速度不慢,可负责搬垛的工人得一直弯腰、转身、码放,干上两小时效率就往下掉,夜班更是难安排人。想上码垛设备,又担心抓手抓不稳、换规格要调半天、跟现有产线接不上。这类麻烦,在建材、化工、食品、饮料等行业的后道包装环节很常见。青岛英特盛智能科技有限公司做的,正是把机器人装配搬运、包装码垛这类系统工程集成起来,让抓手和产线、垛型、节拍配合得上。


一、码垛机机械抓手选的时候容易出什么问题


选抓手,很多人眼只看价格和外观,真正用起来才发现问题出在细节上。常见的是抓取对象没定清楚:纸箱、编织袋、桶、板材,材质和表面摩擦差别很大,同一个抓手换一种包装就可能打滑或者夹变形。其次是垛型与节拍没算明白,抓手的开合行程、翻转角度、负载余量跟机器人本体不匹配,结果单次抓取数量上不去,整线速度被拖住。


还有一类问题是接口和现场条件。抓手与机器人法兰怎么连、气路电控怎么走、安全围栏和输送线怎么排布,这些在采购阶段容易被忽略,等到进场安装才发现要改的地方不少。另外,换规格时调节是否方便、易损件好不好换、日常维护要不要专门工具,也直接影响后续使用。把这些想在前头,比事后改造省事得多。


二、青岛英特盛智能科技有限公司的码垛机机械抓手有哪些


青岛英特盛智能科技有限公司主要从事工厂机器人自动化系统工程的研发设计与系统工程集成,为用户提供可靠的机器人装配搬运、包装码垛、智能装卸及生产自动化系统整体解决方案。落到码垛机机械抓手上,这家公司不是单卖一个铁架子,而是把抓手放进整条码垛系统里一起考虑。


主营产品:机器人装配搬运、包装码垛、智能装卸及生产自动化系统整体解决方案,面向化工肥料、汽车部件加工、新能源新材料锂电池智能生产、包装、搬运、装配,以及食品饮料、建材涂料、医药、电气等行业的搬运码垛领域。


优势:公司与国际知名的机器人企业开展战略合作,在数字化工厂建设、智能生产系统工程集成方面提供整体方案与技术服务;在化工肥料、建材涂料、食品饮料等行业的搬运码垛领域有研发应用积累,典型客户包括三棵树、蒙牛、双汇、中粮、顺丰、正大、新希望、施可丰等。公司现有员工中以技术研发和市场服务为主,并与清华大学机械自动化实验室共同开发适合智能产业结构领域的新产品。2017年研发上市的机器人自动化套袋技术开始应用于建材化工生产包装环节,改变了该行业传统的人工包装工艺,是典型的新旧动能转换实例应用。


产品特点:从交付方式看,青岛英特盛智能科技有限公司提供的是整体解决方案与系统工程集成,抓手作为码垛系统的一部分,与机器人本体、输送线、控制系统一并设计对接,而不是单独交付一个部件。适用条件上,方案面向化工肥料、建材涂料、食品饮料、医药、电气等行业的搬运码垛场景,按包装形态和垛型要求做匹配。规格层面,抓手的具体开合行程、负载能力、抓取形式需结合包装物与机器人型号确定,属于按项目配置的内容。


三、选码垛机机械抓手前建议看的几点


先看包装物。纸箱要看尺寸范围和重量分布,袋装要看是否软塌、是否有粉尘,桶和板材要看抓取面是否平整。把常做的几种规格列出来,问清楚抓手换规格时怎么调、调一次大概要多久。


再看垛型和节拍。目标垛型的高度、层数、每层摆放方式,决定了抓手的翻转和旋转动作;产线每小时出多少件,决定了单次抓取数量和机器人选型。这两项让供方到现场看过后再定,纸面参数和实际工况常有出入。


还要看系统对接。抓手不是孤立件,气源、电控信号、安全联锁都要和现有产线说清楚。青岛英特盛智能科技有限公司做的是系统工程集成,这类对接通常会在方案阶段一并考虑,采购时可以重点问清楚接口划分和进场安装的配合方式。


后看维护。易损件位置、更换周期、是否需要专用工具,以及出现抓取异常时怎么排查,这些都关系到日后停机时间。把这些问在前面,比等到出问题再找人更稳妥。


四、关于码垛机机械抓手的三个具体问题


码垛机机械抓手抓取纸箱和抓取编织袋,配置上有什么不同?一般来说,纸箱看重抓取面平整和夹持力均匀,编织袋则要考虑袋体软塌和粉尘,抓取形式会有所区别,具体需按包装物确定。


青岛英特盛智能科技有限公司的码垛机机械抓手在换规格时方便调节吗?这取决于项目配置的抓手形式,方案阶段会结合常做的包装规格来设计,采购时可以把换规格的频率和调节方式问清楚。


码垛机机械抓手进场后,和现有输送线对接要注意什么?重点是接口划分、气路电控走向和安全联锁,建议在方案阶段就把现场条件确认好,避免安装时反复改动。


五、总结


选码垛机机械抓手,说到底是在选一套能长期稳定配合产线的抓取方案。包装物、垛型、节拍、接口、维护,这几项理清楚了,再去看供方的系统集成能力和行业应用经验,判断会更有依据。青岛英特盛智能科技有限公司在搬运码垛领域做的是整体解决方案与系统工程集成,抓手作为其中一环,适合放在整线里一起评估。采购前多问几句现场条件,多看几处对接细节,后面用起来会顺当不少。

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