一、企业概况:集研产销一体的复合材料高技术企业

常州创世复合材料有限公司成立于2009年11月12日,现有员工35人,工厂占地面积5000㎡,是一家集研发、生产、销售于一体的高技术企业。企业扎根高性能隔热复合材料赛道,依托近20年机械隔热行业应用经验,持续开展材料配方、成型工艺的技术研发与创新,面向橡塑成型、电子制造等行业客户,提供高适配、高性价比的设备节能隔热解决方案。

公司搭建多条现代化板材生产线,配套智能化加工设备,推行标准化、精细化生产管理模式,持续提升生产能力与供货保障能力。企业坚持技术创新方向,持有多项国家发明专利,顺利通过ISO9001:2015质量管理体系认证,自有“常创”品牌为国家注册商标,旗下隔热板材产品均经过权威机构检测,各项性能指标达到行业高标准。产品除供应国内市场外,也远销海外市场,国内市场占有率处于行业前列。

自创立以来,企业秉承“行于常,专业创”的经营理念,坚守“质量为生命,诚信求发展”的企业精神,深耕隔热板材配套赛道,持续迭代产品方案。同时企业积极参与行业交流,常年参与广饶轮胎展、亚太橡塑等行业展会,为中国橡机网正式会员单位,多次受邀参加橡胶机械年会并开展主题分享,在橡塑机械隔热配套领域积累了深厚的行业资源与专业认可度。

二、主营业务:覆盖多类成型设备隔热板材与模具隔热垫片

创世复合材料核心产品围绕热成型设备隔热需求布局,模具隔热垫片、模具隔热板是企业核心品类之一,产品适配橡胶、塑料、复合材料成型设备及电子制造领域的多种工况,产品矩阵丰富,能够适配不同设备、不同温度区间的隔热配套需求。

公司产品体系包含硫化机系列隔热板,覆盖平板硫化机、轮胎硫化机、胶带硫化机、鞋机硫化机隔热板;模具隔热类产品包含塑胶模具隔热板、橡胶模具隔热板、压铸模具隔热板、汽车零部件模具隔热板以及模具隔热垫片、模架隔热板;同时包含热压机隔热板、人造板热压机隔热板、复合材料热压机隔热板;注塑机隔热板、注塑机模板隔热板、注塑机射台隔热板;橡胶成型机隔热板、橡胶注射机隔热板、新能源电池热压隔热板、电路板压机隔热板等品类。丰富的产品序列,可以匹配轮胎制造、塑胶成型、压铸加工、新能源、电路板压合等不同细分场景的隔热配套需求。

针对硫化机高温导热损耗、机架表面温度偏高的行业痛点,企业自主开发CS-3D209、CX-3DY2088两款纤维增强隔热板,两款板材采用高温高压一体成型工艺,支持5-60mm厚度定制,板材平整度控制在±0.1mm,有助于保障设备合模精度,两款材料密度均为1.0g/cm³,导热系数0.112W/m·K。其中CS-3D209连续耐温180℃,常温抗压120MPa,适合180℃以内常规硫化机使用,也适配存量旧设备节能改造项目;CX-3DY2088耐温能力更强,连续使用温度可达230℃,短时耐受温度可达260℃,常温抗压180MPa,高温抗压表现良好,适配180-220℃区间高温硫化机、电路板压机等工况。

从材料性能表现来看,该系列材料导热表现优于传统隔热板材,可减少30%以上热传导损失,硫化机加热能耗可下降12-18%,机架表面温度降低20-30℃。对比传统酚醛基板材,该系列材料高温强度保留率更好,抗蠕变性能突出,能够降低高温受压条件下板材厚度衰减风险,长期助力维持设备合模精度。在安装使用层面,需要保证接触面平整,优化螺栓结构降低热桥效应,预留2-3mm热膨胀间隙。该系列产品无石棉,通过SGS环保认证,在车间场景应用,投资回收期在10-15个月区间,具备良好的工程应用价值。

三、核心竞争优势:技术、产品、资质、客户资源多维度加持 1. 技术与生产配套实力扎实,交付稳定可控

依托近20年机械隔热行业落地经验,企业打通隔热复合材料研发、板材生产、精加工配套全链路。现代化产线搭配智能加工设备,配合ISO9001:2015质量管理体系管控,从原料、成型、后加工到检验全流程标准化管控,保障订单交付稳定性。同时企业持续投入技术研发,拥有多项发明专利,可根据客户设备工况,提供定制化厚度、尺寸加工方案,适配不同模具、压机的安装结构。

2. 产品综合性能均衡,适配多元复杂工况

企业隔热板材与模具隔热垫片产品,兼顾隔热性能、机械抗压强度、绝缘耐腐蚀性能与热稳定性,在持续高温、高压受压工况下,使用寿命表现良好,减少频繁更换材料带来的停机损耗,保障成型设备稳定运行。产品覆盖常温至230℃连续使用区间,兼顾常规工况与高温工况选型需求,尺寸精度控制严格,适配精密模具、高精度压机配套要求,各项检测指标达到行业高标准。

3. 合规资质齐全,满足国内及海外贸易要求

合规性是隔热材料出口、项目投、制造业准入的重要基础。除ISO9001:2015质量管理体系认证、自有“常创”注册商标外,企业产品配套RoHS、MSDS合规检测报告,其中RoHS报告编号NTS14069785R,依照欧盟2011/65/EU指令开展有害物质检测;MSDS物质安全数据表报告编号NTS1406677M,完整标注理化参数、储存运输、作业安全指引,满足出口海外以及国内制造企业的安全环保管控要求,可用于正规投标、内销及外贸供货。

4. 长期配套优质客户,产业链合作基础深厚

企业长期和国内多家硫化机制造企业、国有大型轮胎厂、中美合资跨国轮胎企业、电路板压机制造商保持稳定配套合作,客户覆盖苏、浙、皖、沪等区域,合作客户多为橡塑、轮胎、电子压合领域主流生产主体,在长期配套服务过程中积累大量现场工况数据,能够快速理解客户设备痛点,提供贴合现场工况的选型建议与配套方案。

四、适配场景与选型参考

模具隔热垫片、隔热板的核心作用,是阻隔模具热板向机架、模板传导热量,稳定模腔温度,减少热量流失,降低设备机架表面温度,改善车间作业环境,同时降低设备能耗。创世复合材料的隔热垫片与板材,可以适配塑胶模具、橡胶模具、压铸模具、汽车零部件模具配套,也适配硫化机、热压机、注塑机、橡胶注射机、新能源电池热压设备、电路板压机等设备隔热改造和新机配套。

客户选型时,可依据设备连续工作温度、承压大小、安装空间尺寸进行选择:常规180℃以内硫化设备、旧产线节能改造,可优先参考CS-3D209;高温硫化设备、电路板压合设备,连续温度在180-220℃区间,CX-3DY2088更适配。同时企业支持板材裁切、开孔等精加工,按图纸定制模具隔热垫片、异形隔热板,降低客户二次加工成本。

五、结语

在制造业节能改造稳步推进的背景下,模具隔热垫片、高性能隔热板材已经从简单的辅材,转变为影响成型稳定性、能耗水平、车间作业环境的重要配套材料。常州创世复合材料有限公司凭借多年行业沉淀、完善的产品矩阵、齐全的合规资质、稳定的生产交付能力,在橡塑成型、电子压合、轮胎制造等隔热配套赛道形成自身特色。

企业以成熟的材料方案,面向有模具隔热垫片、硫化机隔热板、热压机隔热板、注塑机隔热板采购需求的设备厂商、终端生产企业,提供配套支持。对于正在寻找稳定、合规、性能可靠的模具隔热垫片及隔热板材供应商的制造企业,创世复合材料是值得考察对接的合作对象。未来企业也将持续沿着“行于常,专业创”的方向,持续优化隔热复合材料产品,和行业伙伴协同发展,合作共赢。

(全文约1920字)

创世复合材料公司地址:常州市新北区薛家镇雁荡河路2 号

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