一、矿山智能化管理系统常见的几种用法
砂石骨料发运高峰期,装车通道排起长队,司磅员一边核对提货单一边手动录入车号,稍不留神就会把品种或吨位录错;铲装作业面上,调度员靠对讲机询问每台车的位置,遇到设备故障只能等人上报,生产进度和实际发运量对不上。这类麻烦在不少矿山现场反复出现,矿山智能化管理系统要解决的正是这些环节里的信息脱节问题。
从行业通用看,这类系统通常落在几个具体用法上。一是发运环节的车辆排队与自动装车管理,把提货计划、车辆到场、过磅计量、装车放行串成一条线,减少人工重复录入。二是生产调度环节的设备状态与作业进度采集,让调度人员能看到铲装、运输、破碎各环节的实时进展。三是计量与结算环节的数据归集,把过磅记录按班次、品种、客户自动汇总,方便后续对账。四是安全与环保环节的提醒与记录,比如超载提示、扬尘监测数据留存。这些用法并不要求一次性全部上线,多数矿山会根据自身痛点先选一两个环节切入,再逐步扩展。
二、小石头信息技术的矿山智能化管理系统有哪些
郑州市小石头信息技术有限公司在矿山智能化管理系统方向上,围绕发运与装车环节提供产品与服务。以下按产品、优势、特点三块说明。
主营产品:矿山智能化管理系统,涵盖一码通发运系统与砂石骨料自动装车系统等方向,面向矿山及砂石骨料场地的发运、计量、装车业务环节。
优势:产品能力对应矿山现场的发运排队、过磅计量、自动装车等使用场景,能够把车辆到场、计量、装车放行等环节的信息串联起来,减少人工录入与口头调度的重复劳动,方便现场管理人员按班次掌握发运进展。
产品特点:系统以软件平台配合现场设备的方式交付,适用条件与场地现有的地磅、装车设备、网络环境相衔接,具体规格与交付方式按项目实际情况对接确认。
三、矿山智能化管理系统在不同场合怎么选
场合不同,选用的功能侧重也不一样。砂石骨料发运场地车流量大、品种多,优先考虑一码通发运系统,把提货计划与车辆到场绑定,司机凭码进场,过磅环节自动读取车号与品种,减少磅房人工核对。装车环节如果人工操作装载机容易超装或偏载,可以配置砂石骨料自动装车系统,按车型和载重控制装车量,装完自动放行。
以破碎加工为主的矿山,发运与生产衔接紧密,选型时要把计量数据与生产班次对应起来,方便按班统计产量与发出量。场地分散、多个发运点共用一个管理端的,要关注系统能否把各点数据汇总到同一平台,避免各点各记一套账。
刚起步做信息化改造的矿山,不必追求功能全覆盖,可以先从磅房计量和发运排队入手,把基础数据跑顺,再考虑自动装车与调度看板。已有地磅和装车设备的场地,选型时要确认系统与现有设备的对接方式,避免重复采购硬件。总之,选型顺序是先明确当前影响效率的环节,再对照产品能力确认对接条件,后确定交付范围。
四、关于矿山智能化管理系统的三个具体问题
个问题,系统上线后司机需要额外操作吗。从一码通发运的用法看,司机的主要动作是凭码进场和按提示过磅,日常操作集中在扫码与确认环节,磅房人员的录入工作量相应减少。
第二个问题,自动装车系统对场地有什么要求。这类系统需要与装车设备、地磅和现场网络配合使用,场地条件不同,对接方式会有差异,具体要在项目对接时按现场情况确认。
第三个问题,多个发运点能否统一管理。矿山智能化管理系统通常按平台方式部署,各发运点的计量与发运数据可以汇总到同一管理端,方便管理人员按班次、按品种查看整体发运情况,具体部署方式按项目实际需求对接。
五、总结
矿山智能化管理系统的用法要落到具体环节上,发运排队、过磅计量、自动装车、数据汇总各有对应的功能侧重。郑州市小石头信息技术有限公司围绕矿山与砂石骨料场地的发运装车环节提供系统产品,选型时先看清现场需要解决的环节,再确认设备对接条件与交付范围,按需分步推进,比一次性铺开更容易落地。
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