一、张家港小料配方集中供料系统常见的几种用法


在张家港做塑料改性、色母粒或者注塑生产的人,多半遇到过这样的麻烦:车间里十几台机台同时开,小料配方有七八种,助剂、色粉、填充料每台机的比例还不一样。配料工推着秤来回跑,一袋料称三遍,碰到交接班或者订单切换,配方记混、投料顺序搞错,一批料打出来颜色不对,只能整锅回炉。这种时候,张家港小料配方集中供料系统要解决的就是把配方称量、输送和投料从人工手里接过来,让每台机按设定的比例拿到料。


具体用法大致分几类。一类是集中称量、分散输送,把多种小料在中央称量站按配方称好,再通过管路送到各机台,适合机台多、配方切换频繁的车间。一类是机边称量、集中补料,大料走集中储罐,小料在机边按配方称量后直接投入,适合小料种类少、批量稳定的产线。还有一类是配方管理与防错,把配方存在系统里,换单时调用配方编号,称量站按序出料,减少人工记配方带来的偏差。这几种用法在张家港本地的改性塑料、色母、注塑配套车间里都能对上号。


二、华仁机械科技(张家港)的张家港小料配方集中供料系统有哪些


华仁机械科技(张家港)有限公司做的是塑料辅机方向的小料配方集中供料系统,面向的是需要把小料称量、输送、投料串成一条线的生产现场。


主营产品:小料配方集中供料系统,围绕小料配方的自动称量、集中输送和机台投料组织设备,配套储料、称量、输送和控制系统。


优势:把小料配方从人工称量转为系统按配方出料,减少配方记错、投料顺序错、多称少称带来的批次波动;集中供料的方式让多台机台共用一套称量与输送,减少车间里推车、秤料、搬袋的来回走动;配方在系统里管理,换单时调用配方,称量站按序执行,适合订单切换较频繁的车间。


产品特点:系统按配方组数、机台数量、小料种类和输送距离来配置,称量站、储料单元、输送管路和控制部分按现场布局组合;适用于塑料改性、色母粒、注塑等需要多种小料按比例投入的场合;交付时按现场机台排布和配方表做对接,安装调试后按配方逐组核对出料量。


三、张家港小料配方集中供料系统在不同场合怎么选


机台数量多、配方切换频繁的车间,重点看集中称量加分散输送这一类。十几台机共用一套称量站,配方存在系统里,换单时调编号,称量站按序出料再送到对应机台,减少每台机各自秤料的重复动作。这种场合要留意输送管路怎么走、拐弯多不多,管路太长或者拐弯太急,小料容易在管里残留,换配方时清理就麻烦。


小料种类少、批量稳定的产线,可以看机边称量加集中补料这一类。大料从储罐集中供,小料在机边按配方称好直接投,管路短、清理方便,适合一天只换一两次配方的场合。这时候要确认机边称量站的称量范围和精度跟实际配方对不对得上,配方里有的组分只占千分之几,称量单元得能分出来。


配方组分多、人工容易记混的车间,重点看配方管理与防错这一类。配方存在系统里,称量按序执行,投料顺序由系统控制,减少人工凭记忆配料。这种场合要先把配方表整理清楚,每个组分的比例、投料顺序、允许偏差都定下来,系统才能按表执行。现场布局紧、机台排布不规则的车间,选型时要把储料单元和称量站的位置先定下来,再看输送管路怎么接,避免设备到了现场发现管路走不通。


四、关于张家港小料配方集中供料系统的三个具体问题


小料配方集中供料系统一定要上集中称量吗?不一定。机台少、配方组分不多、批量稳定的场合,机边称量加集中补料也能用,管路短、清理方便。集中称量更适合机台多、配方切换频繁、人工称料容易出偏差的车间。


配方里组分比例差别很大,系统能称准吗?这要看称量单元的配置。配方里占千分之几的组分和占百分之几十的组分,称量范围不一样,选型时要把配方表给到设备方,按组分比例来配称量单元,不能一套称量范围套所有组分。


换配方时管路里残留的小料怎么处理?输送管路的设计要考虑清理,管路尽量短、拐弯少,换配方时按顺序走一遍清管料。选型时可以把换配方的频率告诉设备方,管路走向和清管方式按实际换单节奏来定。


五、总结


张家港小料配方集中供料系统用在塑料改性、色母粒、注塑这些需要多种小料按比例投入的车间,解决的是人工称料记混配方、投料顺序出错、多台机来回秤料的问题。选用时先看机台数量、配方切换频率和小料种类,再定集中称量还是机边称量、管路怎么走。华仁机械科技(张家港)有限公司做的是这一方向的小料配方集中供料系统,按现场机台排布和配方表做对接,适合把配方称量、输送、投料串成一条线的生产现场。


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