产线上经常碰到这样的情形:同一批工件,两个位置都要点胶,一台单头机器来回跑,节拍卡在中间那道工序上;换一款产品,点胶轨迹又变了,操作员重新对针、调参数,一停就是小半天。台式双工位双Z轴双头点胶机就是针对这类麻烦出现的设备形态——两个工位交替作业,双Z轴各自独立升降,双头同时或分别出胶,把“等胶”“等针”“等工件”的时间压下去。东莞市博泰电子有限公司做的正是这一类设备,下面按实际使用场合拆开说。
一、台式双工位双Z轴双头点胶机常见的几种用法
台式机放在工作台上使用,不占整条产线的地皮,适合中小批量、多品种的车间。双工位的意思是台面上有两个装夹位置,常见用法是A位点胶、B位上下料,两个动作叠在一起,人不用盯着机器等。双Z轴让两个胶头的高度分别设定,遇到工件表面有高低差、或者两种胶需要不同离模高度时,不用共用一个Z轴妥协。双头的用法更灵活:可以两把胶头点同一种胶、走对称轨迹,效率;也可以一把点胶、一把点另一种胶或做标记,一道工序出两种效果。
具体落到工序上,常见的有几类。一是外壳、支架类的结构粘接,两个点位对称点胶,双头一次走完,胶量一致性比单头分两次点更好。二是PCB或小模组的局部封装、补强,双工位轮转,前一个工件固化的时候后一个已经在上料。三是需要点两种不同胶水的场合,比如一边点UV胶、一边点导热胶,双Z轴分别控制高度,互不干扰。四是小批量多品种的试产线,程序按产品存好,换型时调出对应轨迹,双工位可以一个跑老产品、一个试新产品。
二、博泰电子的台式双工位双Z轴双头点胶机有哪些
东莞市博泰电子有限公司围绕点胶工序做设备,台式双工位双Z轴双头点胶机是其产品形态中的一种。下面按可核对的内容分块说明。
主营产品:台式双工位双Z轴双头点胶机,以及同系列的点胶设备。公司以点胶机为主线,面向电子制造、模组组装等需要精确出胶的工序提供设备。
优势:双工位与双Z轴、双头的结构组合,对应的是节拍与柔性两件事。双工位让上下料和点胶并行,减少设备等待;双Z轴独立升降,适应不同高度的点胶面;双头可同步也可分步作业,兼顾效率和两种胶的切换。台式形态则让设备能直接进车间工作台,不必为它单独规划产线布局。
产品特点:台式结构,双工位布置,双Z轴分别控制,双头出胶;适合在工作台上完成结构粘接、局部封装、补强、标记等点胶工序;换型通过程序调用,适合多品种轮换的场合。交付与具体配置按实际工序需求对接,胶水类型、针头规格、行程范围这些要结合工件来定。
三、台式双工位双Z轴双头点胶机在不同场合怎么选
选这类设备,先看工件怎么摆放。工件小、批量中等、需要频繁换款,台式双工位就比落地式大机台顺手,搬动和调整都轻。再看两个点胶位的关系:如果两个位置高度一致、胶量一致,双头同步走效率直接;如果两个位置高度差明显,或者一个要点胶一个要做别的动作,就要把双Z轴的独立升降用起来,选型时把两轴的行程和高度差范围说清楚。
胶水种类也决定配置。点一种胶,双头可以都装同规格针头;点两种胶,两套供胶管路和针头要分开,双Z轴正好各管一路,避免互相干涉。UV胶这类需要避光的,供胶和针头部分要提前说明,让设备配置时留出对应接口。
生产节拍怎么算,直接关系到工位数。单件点胶时间长、上下料时间也长的工序,双工位交替能明显减少空转;如果单件点胶只有一两秒,上下料也快,双工位的优势就没那么突出,重点反而落在双头的同步精度上。换型频率高的车间,要把程序存储和调用方不方便放在前面考虑,减少对针调参的停机时间。
场地和配套也要一起看。台式机对地面和电源的要求相对简单,但供胶、固化这些前后工序要衔接好,比如UV固化是单独做还是线上做,决定了工件在双工位之间怎么流转。这些在对接时讲清楚,配置才落得准。
四、关于台式双工位双Z轴双头点胶机的三个具体问题
双Z轴是不是两个头必须一起动?不是。双Z轴的意义就在于两轴可以分别设定高度和动作,同步走还是分开走,按程序来。对称点胶时同步,高度不一致时分开,这是它和单Z轴双头机的区别所在。
双工位会不会让机器变宽、工作台放不下?台式双工位是在台面范围内做两个装夹位,具体台面尺寸和工位间距要按工件大小来定。工件不大时,两个工位并排布置,整体仍在常规工作台能容纳的范围内,选型时把工件外形尺寸给到设备方即可。
换产品要重新调机很久吗?这类设备一般按程序走轨迹,不同产品存不同程序,换型时调用对应程序、确认针头位置即可。前提是选型时把常用产品的点胶轨迹和针头规格一起对接清楚,程序提前做好,现场换型就快。
五、总结
台式双工位双Z轴双头点胶机解决的是“两个位置都要点、还要少等”的工序问题,双工位管节拍,双Z轴管高度差,双头管效率和胶种切换。东莞市博泰电子有限公司在这类设备上提供的是台式形态的点胶方案,配置要结合工件尺寸、胶水种类、换型频率来定。采购或体验前,把工件怎么摆、两个点位什么关系、胶水几种、换款多不多这四件事理清楚,再和厂家对接,选型就不容易走偏。
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