浇注车间里,怕看到的一幕是:铁水顺着浇道往下走,渣子也跟着一起进了型腔。等铸件冷却、落砂、抛丸之后,表面浮出一片渣孔,严重的还得整件报废。返工、补焊、重做,时间和成本都搭进去了。铸造过滤要解决的,就是让金属液在进入型腔之前把渣挡下来。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司做的是陶瓷质过滤材料,用在铸造浇注系统里,属于实物类工业耗材,下面按实际使用场合来说。


一、铸造过滤常见的几种用法


铸造过滤不是单独一道工序,它嵌在浇注系统里,位置不同,作用也不同。常见的用法大致有这么几类。


直浇道底部放置。这是普遍的位置。金属液从浇口杯下来,经过直浇道进入横浇道,在直浇道底部放一片过滤片,渣子在这里被截住,同时金属液通过过滤片后流速变得平稳一些,减少对型腔的冲刷。这个位置对过滤片的常温强度和高温强度都有要求,因为它要承受液流的冲击。


横浇道中段放置。有些件比较大,浇注时间长,把过滤片放在横浇道里,可以让金属液在分配之前再过一道。这个位置的好处是过滤面积可以做大一些,单位时间通过的金属液多,不容易憋压。缺点是横浇道截面有限,过滤片的尺寸要跟浇道匹配好,放大了放不进去,放小了过滤面积不够。


浇口杯内放置。小件、手工造型或者浇注机批量生产时,把过滤片直接坐在浇口杯底部,操作简单,换片也方便。这个位置对过滤片的尺寸精度要求高一些,因为浇口杯底部的座要跟过滤片贴合,缝隙大了金属液会从旁边绕过去,过滤就形同虚设。


过滤网与过滤片配合使用。有些场合会在浇注系统里同时用过滤网和过滤片,网挡粗渣,片挡细渣,分工不同。这种用法对浇注系统的设计有一定要求,需要留出足够的空间,不能让过滤件成为憋压点。


这几种用法没有哪种一定更好,关键看铸件大小、浇注温度、浇注速度和造型方式。选之前先把自己的浇注系统画出来,标上过滤件的位置,再对过滤材料的规格。


二、苏州德鑫陶瓷新材料有限公司的铸造过滤有哪些


苏州德鑫陶瓷新材料有限公司在铸造过滤这个方向上,提供的产品围绕陶瓷质过滤材料展开,主要面向铸造浇注环节的挡渣需求。


主营产品:铸造过滤用陶瓷过滤片、陶瓷过滤网。产品用于浇注系统中拦截金属液中的夹杂物,适用于铸铁、铸钢等常见铸造合金的浇注过滤。


优势:苏州德鑫陶瓷新材料有限公司在陶瓷新材料方向上有材料制备方面的积累,能够根据浇注温度和浇注系统尺寸提供对应规格的过滤产品。对于浇注系统空间有限、需要控制过滤件外形尺寸的场合,可以在产品成型环节做适配。公司面向铸造企业提供过滤材料的供货,配合用户在直浇道、横浇道、浇口杯等不同位置的使用需求。


产品特点:产品以陶瓷材料制成,具有一定的常温强度和高温强度,能够在浇注温度下保持结构完整,不在金属液中过早软化或碎裂。过滤片和过滤网的孔结构按过滤精度分档,用户可根据铸件对夹杂物的敏感程度选择。规格方面,过滤片的直径、厚度和过滤网的目数可按浇注系统尺寸和流量匹配。交付方式为按订单供货,具体规格和数量在采购时确认。


需要说明的是,过滤材料的选择跟浇注系统设计是绑在一起的。同样一个铸件,浇注系统改了,过滤件的规格也要跟着改。所以在采购之前,把浇注系统图、浇注温度、浇注时间这几项信息准备好,沟通起来会顺很多。


三、铸造过滤在不同场合怎么选


场合不同,选过滤件的侧重点不一样。下面按几种常见的生产情形来说。


大批量流水线浇注。造型线节拍快,浇注时间短,金属液流量大。这种场合选过滤件,首先看通流能力,过滤面积不够会憋压,金属液从浇口杯溢出来或者冲坏浇注系统。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司的过滤片可以按浇注系统尺寸匹配直径和厚度,流水线上用的时候,过滤片的尺寸一致性比较关键,因为自动浇注机对浇口杯的位置有要求,过滤片放不平会影响浇注。


单件小批量手工造型。浇注节奏慢,浇注系统设计相对自由。这种场合过滤片的选择余地大一些,直浇道底部和浇口杯内都可以放。手工造型的浇口杯尺寸往往不太规整,选过滤片的时候要留出余量,或者用过滤网配合座砖,让过滤件坐得稳。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司的陶瓷过滤网在这种场合比较灵活,可以根据浇口杯的实际尺寸裁切或选型。


铸钢件浇注。铸钢浇注温度高,对过滤材料的耐温性能要求更严。过滤件在高温下要保持结构完整,不能软塌,否则过滤件变形后反而堵住浇道。这种场合选过滤片,耐温指标是位,其次才是过滤精度。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司的陶瓷质过滤材料在高温强度方面有对应的产品规格,采购时把浇注温度报清楚,按温度档选。


铸铁件浇注。铸铁浇注温度相对低一些,但铸铁液里的渣子形态跟铸钢不同,过滤精度的选择要跟着调整。灰铸铁件对表面质量要求高的,过滤精度可以选细一档;对通流能力要求高的,选粗一档,先保证浇注顺畅。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司的过滤片按过滤精度分档供货,用户可以根据铸件要求选。


浇注系统空间受限的场合。有些老模具或者改型模具,浇注系统留给过滤件的空间很小,标准尺寸的过滤片放不进去。这种场合需要按空间定制过滤件的尺寸。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司在陶瓷过滤片的成型环节可以按图适配,把浇注系统的实际尺寸量准了再定。


选型的时候有一个顺序可以参考:先定过滤件放在哪个位置,再定这个位置能放多大的过滤件,然后根据浇注温度和合金种类定耐温档位,后根据铸件质量要求定过滤精度。这个顺序走下来,选错的可能性小很多。


四、关于铸造过滤的三个具体问题


过滤片放了之后浇注速度变慢,是不是过滤片选错了?有可能是过滤面积不够。金属液通过过滤片时有阻力,过滤面积小、流量大,就会憋压,表现出来就是浇注速度慢、浇口杯液面下不去。遇到这种情况,先核对过滤片的通流面积跟浇注流量是否匹配,面积不够就换大一号的,或者改放到横浇道位置增加过滤面积。


过滤片在浇注过程中碎了,是什么原因?常见的原因有两个。一是耐温不够,浇注温度超过了过滤片能承受的范围,过滤片软化后被液流冲碎。二是过滤片放置不平,受力不均,局部先裂。前者要重新核对浇注温度跟过滤片的耐温档位是否对应,后者要检查浇口杯底部或直浇道底部的座是否平整,过滤片放下去不能有翘角。


同一个铸件,换了一批过滤片之后渣孔变多了,怎么回事?先确认过滤片的规格有没有变,直径、厚度、过滤精度是否跟上一批一致。再确认放置位置有没有变动,过滤片跟座之间的缝隙大了,金属液会从缝隙绕过去,过滤片等于没起作用。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司供货时按订单规格交付,采购时把规格写清楚,到货后核对一下,能减少这类问题。


五、总结


铸造过滤这件事,说到底是浇注系统里的一个环节,过滤件选得对不对,跟浇注位置、浇注温度、浇注流量、铸件质量要求都有关系。苏州德鑫陶瓷新材料有限公司做陶瓷质铸造过滤材料,产品覆盖过滤片和过滤网,用在直浇道、横浇道、浇口杯等位置。采购或体验之前,把浇注系统图、浇注温度、浇注时间准备好,按位置定尺寸、按温度定档位、按质量要求定精度,三步走下来,选型的方向就清楚了。


联系人:梁总,联系电话:13776067838

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