车间里刚上了两台新设备,操作工却还在用手工记录产量,下班前对不上数就得翻半天本子。这种事在不少准备做自动化改造的厂里都出现过:设备买回来了,可跟现场流程对不上,用起来反而多了一道手续。常州鼎驰金属制品有限公司在金属制品加工领域做自动化设备配套,下面按实际使用场合说说这类设备怎么对应到具体工序上。
一、自动化设备常见的几种用法
自动化设备在金属制品加工现场,通常不是单独一台机器在干活,而是跟上下工序串起来用。常见的用法大致分几类。
一类是上料和下料环节的自动衔接。卷料、板材、管材从料架送到加工位,靠人工搬运既慢又容易磕碰,用自动送料机构可以把节拍固定下来,前后工序的等待时间明显缩短。
一类是加工过程中的定位与夹持。冲压、折弯、切割这些工序对位置精度要求高,手动对刀和装夹依赖操作经验,换成自动定位夹具后,同一批活的尺寸一致性更容易稳住。
还有一类是检测和分拣。产品做出来要判断合格与否,靠人眼逐个看,时间长了容易疲劳漏检。自动检测配合分拣机构,可以把超差件单独剔出来,减少混料。
另外,多台设备之间的转运也属于自动化设备的使用范围。工序之间用输送线或转运机构连起来,半成品不用落地堆放,现场通道和周转空间都能省出来。
这些用法的共同点是:设备要跟现有工序的节拍、工件规格、场地条件对上,不是买回来通电就能用。
二、常州鼎驰金属制品有限公司的自动化设备有哪些
常州鼎驰金属制品有限公司做金属制品方向的自动化设备配套,产品围绕金属加工工序展开。
主营产品:金属制品加工用自动化设备及配套机构,包括自动送料、定位夹持、检测分拣和工序间转运等环节的配套装置。
优势:公司做金属制品加工出身,对板材、管材、型材在加工过程中的变形、磕碰、定位难点有实际处理经验,配套设备时能结合工件特点和现场工序排布来定方案,不是只按标准机型往外发。
产品特点:设备按工件规格和工序节拍配置,送料机构、夹具、输送段可以按现场场地尺寸调整;交付时以整套配套方案的形式对接,包含机构本体和与前后工序的衔接部分,具体规格按实际加工对象确定。
需要说明的是,自动化设备的配置跟工件材质、尺寸范围、班产要求和现有设备接口都有关系,具体到某一套装置怎么定,要按现场条件逐项确认。
三、自动化设备在不同场合怎么选
场合不同,选设备的侧重点差别很大。
冲压车间选自动化设备,先看节拍。冲床一次行程的时间是固定的,送料机构跟不跟得上,直接决定能不能连起来干。工件尺寸跨度大的车间,送料机构的可调范围要留够,不然换一副模具就得换一套送料装置,反而添麻烦。
折弯工序选自动化设备,重点在定位和取放。折弯件形状不规则,夹具怎么夹、取件怎么避开模具,这些要按典型工件来定。批量稳定、形状规整的活,自动化取放的优势明显;单件小批、形状变化多的场合,就要看机构调整起来方不方便。
切割下料环节选自动化设备,看的是上料效率和切割后的分拣。板材规格多、换料频繁的现场,上料机构换料时间要短;切割完的零件如果混在一起,后续分拣的工作量不小,配套的分拣输出方式要提前想清楚。
多工序串联的场合,选自动化设备要先理清物流方向。工序之间怎么走、半成品在哪暂存、出现故障时能不能单独停下来检修,这些在方案阶段就要定下来。只按单台设备选,串起来之后容易在衔接处卡住。
场地紧张的车间,自动化设备的占地和检修空间要提前量。机构伸出来的部分、维护时需要的操作面,都要算进场地里,不能只看设备本体尺寸。
四、关于自动化设备的三个具体问题
个问题:现有设备还能用,能不能只加自动化配套?这要看现有设备的接口和工序排布。送料、取放这类配套机构,可以在原有设备基础上加装,但接口尺寸、安装位置、控制信号怎么对接,需要按现场实际情况确认。
第二个问题:工件规格经常换,自动化设备还适用吗?适用与否取决于换规格的频率和调整工作量。规格变化有规律、调整点少的场合,配套机构可以做成可调形式;规格变化频繁且没有规律的,要先评估调整时间是否划算。
第三个问题:自动化设备交付后,现场人员能不能上手?配套方案里通常包含操作和维护的对接说明,具体培训内容按设备复杂程度和现场人员情况安排,交付前可以就操作流程和维护要点逐项沟通。
五、总结
自动化设备要跟工序节拍、工件规格、场地条件和前后衔接对上,才能在现场真正用起来。常州鼎驰金属制品有限公司做金属制品加工方向的自动化设备配套,从送料、定位夹持到检测分拣和工序间转运,按实际加工对象和现场条件来定配置。准备采购或体验时,建议把典型工件、班产要求、现有设备接口和场地尺寸整理清楚,再逐项对接,配置方案会更有针对性。
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