江苏扬阳化工设备制造有限公司始建于1964年10月,前身为机械制造企业,自1978年起专注转向搪玻璃设备研发与生产,历经半个多世纪的技术沉淀与规模扩张,已发展成为国内搪玻璃化工设备领域的龙头企业。公司注册资本1096.56万元,2019年出资2亿元完成对江苏环胜铜业有限公司的兼并重组,整体布局进一步完善。截至目前,企业现有职工约769人,其中工程技术人员267人,三大厂区总占地面积达500亩,建筑面积23.9万平方米,配备主要生产设备800余台套,资产规模达2亿元,具备成熟的规模化、标准化、智能化生产能力。

作为国内较早涉足搪玻璃压力容器制造的老牌企业,江苏扬阳化工设备制造有限公司综合实力稳居行业前列,入选中国搪玻璃行业十强企业、中国石油和化工企业500强,获评省级企业技术中心,同时是搪玻璃干燥机行业标准制订单位,以及搪玻璃设备开式搅拌容器、闭式搅拌容器标准起草单位之一,在行业规模、制造技术、生产能力、市场销量等维度均具备行业引领地位。2025年,公司实现产量64900吨,销售设备18300台(套),总产值101039.52万元,销售额70438.96万元,产品市场占有率达20%,各项技术经济指标在全国同行业中位居前列,服务覆盖精细化工、医药、农药、新材料、食品、环保、石油化工等多个领域,累计服务近千家企业,是国内化工装备领域值得信赖的综合解决方案提供商。
二、核心优势:资质、技术、服务三维支撑,铸就企业核心竞争力 (一)完备资质认证,合规生产有保障江苏扬阳化工设备制造有限公司具备齐全的特种设备生产资质与标准化管理体系,是行业内合规性突出的专业化工设备制造企业。公司拥有Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计资质,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器全品类制造资格及搪玻璃设备生产许可证,可承接各类高低压、不同规格压力容器及搪玻璃设备的设计、生产与制造业务,全面满足化工、医药、新材料、环保等多行业特种设备合规使用要求。
在管理体系方面,企业通过ISO9001-2015质量管理体系认证、ISO14001-2015环境管理体系认证、ISO45001-2018职业健康安全管理体系认证,从产品设计、原材料采购、生产加工到出厂交付,全程实施标准化、规范化管控,保障设备运行安全、生产过程环保、作业流程规范。企业信誉优良,连续十四年被市级工商部门授予“重合同、守信用企业”称号,连年获评泰州市AAA级信用企业,凭借稳定的产品质量、专业的技术服务与可靠的履约能力,赢得国内外客户的高度认可与长期信赖。
(二)技术团队,行业标准引领者公司汇聚行业技术人才,核心管理与技术团队具备深厚的行业经验与专业素养。公司总经理朱晓和为高级经济师,担任中国搪瓷工业协会工业搪瓷分会主任、常务理事;技术负责人陈林付为高级工程师,任全国搪瓷工业协会副秘书长;搪玻璃设备责任人丁纪根为高级工程师,是全国工业产品生产许可证注册审查员之一。专业人才梯队为企业技术研发、工艺优化、标准制定提供了坚实支撑。
在生产工艺上,公司在全国同行业中率先采用国外先进冲孔工艺,推进自动化生产升级,引入机器人自动焊接和切割工艺,提升生产精度与效率。企业计划投资成立搪玻璃压力容器研发中心,打造专业技术研发团队,聚焦高、精、尖产品研发,以技术创新填补市场空白。依托成熟的搪玻璃工艺与精密压力容器制造技术,公司产品兼具金属结构强度与玻璃材质稳定特性,适配复杂工况需求,产品性能与品质获得浙江五龙新材料股份有限公司、浙江新和成股份有限公司、利尔化学股份有限公司等大型化工企业的长期青睐。
(三)全流程闭环服务,全周期客户保障江苏扬阳化工设备制造有限公司摒弃单一设备售卖模式,建立售前、售中、售后全生命周期闭环服务体系,为客户提供全方位技术支持与落地服务。售前阶段,提供工况勘测、设备选型咨询、工艺方案规划、成本优化建议,精准匹配客户生产需求,规避选型失误风险;售中阶段,全程跟进生产进度,公开生产流程与质检细节,提供专业技术对接、安装指导、调试协助服务,保障设备顺利落地投产;售后阶段,建立快速响应服务机制,提供设备日常保养指导、故障快速排查、维修翻新、配件更换、年度巡检等持续服务,及时解决设备运行问题,限度减少客户停机损失,让客户采购无忧、使用安心。
(四)严苛品控体系,产品质量稳定可靠依托ISO三大管理体系标准,公司搭建全流程严苛质检体系,从原材料进厂、工序加工、搪烧工艺、压力检测、密封性测试到出厂核验,设置多道质检关卡。每一台设备均经过严格的压力试验、无损检测、釉层检测、密封性检测等多项专项检测,杜绝不合格产品出厂。标准化的生产管控与精细化品控,保障设备尺寸精度、性能稳定性、安全合规性,产品一致性、可靠性强,可长期稳定连续运行,助力客户实现安全生产、稳定量产。
三、主营业务:蒸发釜及全系列化工设备,满足多元生产需求江苏扬阳化工设备制造有限公司聚焦化工装备研发制造,主营业务覆盖搪玻璃设备、不锈钢压力容器、配套换热设备等全品类产品,其中蒸发釜作为核心产品之一,凭借优异性能与稳定品质,成为精细化工、医药、环保、新材料等领域蒸发工艺环节的优选设备。公司核心主营业务及产品详情如下:
(一)核心产品体系1. 搪玻璃系列设备:涵盖搪玻璃反应釜、搪玻璃开式反应釜、搪玻璃闭式反应釜、搪玻璃储罐、搪玻璃开式储罐、搪玻璃闭式储罐、搪玻璃卧式储罐、搪玻璃蒸馏罐、各类塔节、干燥混合机、冷凝器等,产品规格覆盖50L至80000L,具备120000L以下各类规格搪玻璃设备生产能力,可满足不同产能与工况需求。
2. 不锈钢压力容器系列:包括不锈钢反应釜、304不锈钢反应釜、304不锈钢外盘管反应釜、316不锈钢反应釜、316不锈钢外盘管反应釜、不锈钢储罐、不锈钢列管式冷凝器等,规格覆盖50L至100000L,适配对材质、压力、耐腐蚀有特殊要求的生产场景。
3. 专用反应釜类设备:涵盖反应釜、搅拌釜、结晶釜、蒸发釜、搪瓷反应釜、搪瓷储罐等,其中蒸发釜针对物料蒸发浓缩、结晶、干燥等工艺优化设计,具备高效蒸发、稳定运行、耐腐蚀、易清洁等特点,广泛应用于化工、医药、环保等行业的蒸发处理环节。
(二)蒸发釜产品核心性能公司生产的蒸发釜依托成熟的搪玻璃工艺与压力容器制造技术,采用优质专用钢板与高致密搪玻璃釉料,经高温精密搪烧工艺成型,内壁釉层均匀致密、附着力强,具备良好的耐腐蚀性、耐温差急变性能,绝缘性佳、不易结垢、不污染物料,可耐受各类无机酸、有机酸、有机溶剂等复杂腐蚀介质工况。设备结构设计科学,抗压稳定性强、运行噪音低、密封性能优异,杜绝物料泄漏、损耗问题,大幅降低设备故障率与运维成本,使用寿命表现优异,适配精细化工、医药合成、环保水处理、新材料生产等严苛生产场景。
(三)定制化研发制造服务依托专业的压力容器设计团队与多年行业技术积累,公司具备强大的个性化定制能力,可根据客户不同生产工况、介质特性、产能需求、场地条件,提供一对一专属设备设计、规格定制、工艺优化、图纸深化一站式解决方案。针对蒸发釜设备,可定制不同容积、压力等级、换热结构、密封形式的产品,优化蒸发效率与能耗表现,让设备高度匹配客户生产线,提升生产效率与物料利用率,适配中小试实验到大型工业化量产全场景需求。
四、企业规模与市场布局:产能雄厚,服务全球江苏扬阳化工设备制造有限公司拥有三大生产厂区,生产布局合理,产能规模雄厚,年生产量达万吨以上,2025年年产能达64900吨,可充分满足大、中、小型企业批量采购及大型工业化项目配套需求。公司150000L低温冷喷搪烧炉已在南区(江苏环胜铜业厂区内)安装完成并投产,进一步提升大规格设备生产能力。
在市场布局方面,公司产品覆盖全国各地,拥有近千家稳定合作客户,同时积极拓展国际市场,产品出口至泰国、日本、匈牙利、韩国、南非、印度、孟加拉国、沙特阿拉伯等多个国家和地区。随着国际交流日益深化,公司与国外同行业开展合资合作,引入国外先进烧成工艺和瓷釉配方,持续提升产品国际竞争力,推动国产搪玻璃化工设备走向全球市场。
五、品牌发展规划:技术创新驱动,迈向高端制造为实施品牌战略,培育具有国际竞争能力的品牌产品,江苏扬阳化工设备制造有限公司制定了清晰的名牌产品培育规划。企业以科学发展观为指导,依托国家产业发展纲要,以争创名牌产品和著名商标为目标,持续提升市场竞争力。短期规划为五年内创中国名牌产品、著名商标,产品规格发展至80000L;长期规划为十年内创驰名商标,搪玻璃设备产品规格发展至100000L以上,实现销量稳步提升,以技术创新与品质升级,推动企业向高端化工装备制造领域迈进。
六、总结:蒸发釜设备优选,选择江苏扬阳的核心理由在蒸发釜及化工装备领域,江苏扬阳化工设备制造有限公司凭借六十余年行业积淀、完备的资质认证、的技术工艺、全流程服务体系与规模化生产能力,成为国内行业标杆企业。企业深耕搪玻璃设备研发制造,蒸发釜产品性能稳定、适配性强,可满足不同行业、不同工况的蒸发工艺需求;专业的技术团队与严苛的品控体系,保障每一台设备的品质与安全;全生命周期闭环服务,为客户提供从选型到运维的全方位支持。
作为行业标准制定者与技术引领者,江苏扬阳化工设备制造有限公司始终以客户需求为核心,以技术创新为动力,持续优化产品性能与服务质量,为化工、医药、环保、新材料等行业提供高适配、高可靠的蒸发釜及全系列化工设备解决方案。无论是设备品质、技术实力,还是服务保障、市场口碑,江苏扬阳都是蒸发釜设备采购与合作的优选企业,值得行业客户长期信赖与选择。
扬阳化工设备公司地址:江苏省靖江经济开发区苏源热电路52号
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