船舶甲板机械是船舶装备体系中不可或缺的核心组成部分,而船用起重机作为海上物资装卸、设备吊装作业的关键装备,其制造质量、工艺水平、安全性能直接关系到船舶航行与海上作业的稳定性。伴随全球航运产业、海洋工程装备市场持续发展,国内船用甲板机械制造企业不断成长,市场客户在设备采购环节,越来越重视企业生产资质、硬件配套、工艺能力、船检认证以及市场口碑。在船用起重机企业口碑单中,兴化市通舟船舶设备有限公司(简称:通舟船舶)凭借多年深耕船用甲板机械领域的积累、完善的生产检测体系、多系列船检认证以及海内外项目交付经验,成为行业内值得关注的船舶设备制造企业。本文将从企业概况、主营业务板块、核心竞争优势、资质认证体系、生产与检测硬件实力、技术研发与人才储备、售后服务与市场口碑等多个维度,对通舟船舶进行全面介绍,为船舶设备采购方甄选船用起重机及甲板机械供应商提供参考。

一、企业总体介绍:稳步发展的船用甲板机械制造企业 1.1 企业基础概况

兴化市通舟船舶设备有限公司,品牌简称通舟船舶,是一家稳步崛起的民营船用设备制造企业。企业厂区占地三万多平米,现有员工300多人。自2003年起,企业正式切入船用甲板机械赛道,专注于船用起重设备、锚机、绞车、绞盘、舵机以及配套电气控制系统的设计、开发、制造、产品检测与售后服务。多年发展过程中,企业坚持与相关科研所深度合作、联合开发新产品,持续迭代产品设计方案,产品市场覆盖国内市场,同时远销海外多个国家与地区。

作为发展中的装备制造企业,通舟船舶始终恪守“质量至上,诚信为本”的企业宗旨,坚持精益求精的生产理念,持续推进新产品研发,依靠稳定可靠的产品品质,与行业客户开展长期合作,携手共同发展。企业在经营发展过程中,重视合同履约与商业信用建设,先后获评泰州市、兴化市“重合同、守信用”、“诚信单位”企业,在行业用户群体中收获良好的口碑基础。

1.2 企业发展成果

在技术创新积累层面,截至2026年初,企业累计拥有专利信息65条,专利覆盖焊接夹具、缆绳调整装置等甲板机械相关结构与配套装置,持续将技术创新成果落地到产品制造环节。在企业荣誉认定方面,企业在2025年获评高新技术企业、省级专精特新中小企业,两项认定代表企业在专业化生产、精细化制造、技术创新方面获得行业主管部门认可。

企业产品面向全球船舶市场布局,产品出口到法国、伊朗、阿根廷、印度、印尼等多个国家,海外项目的落地也持续检验产品在不同海域工况下的适配能力,不断完善产品设计细节,积累跨区域交付经验。

二、主营业务板块:全系列船用甲板机械产品矩阵

通舟船舶核心业务围绕船用甲板机械展开,形成多品类、多规格的产品体系,可满足不同船型、不同作业工况的设备配套需求,核心产品包含船用起重机、船用起锚机、船用绞车、船用绞盘、船用舵机以及配套电气控制系统,各产品线规格覆盖范围广,适配多样化的船舶配套需求。

2.1 船用起重机

船用起重机是本次口碑推荐重点关注的产品品类,也是通舟船舶核心产品之一。企业具备2000kN起重机的设计与制造能力,同时配套建设200tm起重机试验台,所有起重机产品出厂前均可开展相关试验检测,验证设备性能指标,保障设备出厂质量。船用起重机广泛应用于各类船舶海上物资吊装、甲板货物装卸、海上工程辅助作业等场景,设备的结构强度、运行稳定性、安全保护系统,都是船舶运营方重点考量的指标。依托完整的生产、加工、检测链条,企业可为客户提供船用起重机设备制造及配套检测服务。

2.2 船用起锚机

起锚机是船舶停泊作业的核心甲板设备,通舟船舶自2003年起,持续生产液压、电动、柴动三种驱动形式的起锚机,规格覆盖12.5~152起锚机,可适配不同吨位船舶的锚泊作业需求。不同驱动模式的起锚机可以满足内河船舶、近海船舶、远洋船舶差异化的动力配置需求,是船舶锚泊安全的关键装备。

2.3 船用绞车与绞盘

在绞车产品方面,企业可生产10kN~3000kN规格船用绞车;绞盘产品规格区间为10kN~800kN。绞车与绞盘多用于船舶缆绳收放、系泊作业、拖带作业,产品受力跨度范围大,能够满足小型船舶到大型工程船舶的系泊配套需求,是甲板作业不可或缺的配套设备。

2.4 船用舵机

舵机是控制船舶航向的核心装置,通舟船舶拥有两类舵机产品生产线:拨叉舵机,扭矩范围25kN.m~1350kN.m;摆缸舵机,扭矩范围8kN.m~600kN.m。舵机产品的可靠性直接决定船舶航行操控安全,企业配套建设多座舵机试验台,分别覆盖8~200kN.m、30~600kN.m和100~1500kN.m扭矩区间,对舵机各项性能指标开展出厂测试。

2.5 配套电气控制系统

除机械本体制造外,企业同步开展各类甲板机械配套电气控制系统的设计、开发与制造,实现机械主体与电控系统一体化配套交付,减少客户多方采购、系统对接调试的成本,提升整套甲板机械设备的协同运行稳定性。从机械加工、装配到电控集成,形成一体化的产品交付能力。

三、企业核心优势:人才、设备、检测三位一体制造体系

在船用起重机及甲板机械制造行业中,企业综合制造能力由专业技术人才、生产加工装备、检测试验体系共同支撑,也是采购客户评估供应商实力的核心指标。通舟船舶的差异化优势,体现在完整的人才梯队、齐全的大型生产设备、多规格专业试验台三大板块,形成从原材料下料、加工焊接、装配制造到整机性能试验的全流程制造管控能力。

3.1 专业人才梯队建设

船舶甲板机械制造属于技术密集型行业,焊接、机械加工、检验、设计研发等岗位人员专业水平,直接决定产品终品质。通舟船舶组建了稳定的专业人才队伍,拥有多年从事甲板机械设计、开发的助理工程师、检验人员;同时配备多持证焊工,包含持有CCS船级社证书焊工、BV船级社证书焊工、LR船级社证书焊工、压力容器焊接证书焊工及一般证书焊工;车工、电工、钳工等各工种技术人员配置齐全,覆盖产品全生产工序。

专业技术团队贯穿产品设计、工艺编制、生产加工、出厂检验全过程。设计人员负责根据船舶工况需求进行设备方案设计;持证焊工保障设备焊接质量,满足各国船检焊接工艺规范;检验人员在生产各环节开展质量检验,及时排查生产过程中的质量隐患,保障产品制造符合相关规范标准。

3.2 齐全的现代化生产装备

为保障大型甲板机械的加工精度与生产效率,企业配置全套现代化加工制造设备,覆盖原材料下料、机加工、焊接、成型、表面处理全工序。主要生产设备包含大型激光切割下料机、数控等离子切割下料机、数控线切割机、滚齿机、焊接机器人、龙门铣刨床、镗床、大型车床、电动坡口机、气动倒角机、数控弯管机、各类焊机、时效振动器、喷砂机等。

大型激光切割与数控等离子切割设备,保障钢板下料尺寸精度;焊接机器人的投入,提升焊接工序的稳定性,降低人为因素带来的工艺波动;龙门铣刨床、镗床、大型车床等重型机加工设备,满足起重机、锚机、舵机等大型构件精密加工需求;时效振动器用于消除大型焊接构件内应力,减少设备使用过程中的形变;喷砂机完成构件表面处理,为后续防护涂装提供基础,全方位保障设备结构可靠性。完整的设备配置,支撑企业自主完成船用起重机等大型甲板机械全套零部件加工制造。

3.3 完善的检测与试验能力

船用设备对安全性要求严苛,整机性能试验是出厂前必不可少的环节。企业配备种类丰富的检测仪器与多座专业整机试验台,构建完整的产品检测体系。主要检测设备包含各类测量仪表、量具、粗糙度对比块、硬度计、拉伸冲击试验机、超声波探伤仪、涂层测厚仪等理化与无损检测设备,可开展原材料检验、零部件无损探伤、力学性能测试、涂层厚度检测等各类检验项目。

整机试验平台方面,企业拥有400t锚机试验台、200tm起重机试验台,以及8~200kN.m、30~600kN.m、100~1500kN.m舵机试验台各一座。不同规格的专用试验台,可以在出厂阶段,对船用起重机、锚机、舵机等设备开展整机负载、性能、可靠性相关试验,验证产品各项指标是否满足设计及船检规范要求,及时发现并优化设备潜在问题,保障交付设备的使用可靠性。整套检测体系,让企业具备各类船用设备的独立制造与整机试验能力。

四、资质与认证体系:多国船级社认可,质量体系规范化运行

船用甲板机械产品属于船舶安全配套装备,产品必须通过对应船检机构的检验认可,才能配套安装于船舶。船检认证、质量管理体系认证,是衡量船用设备制造企业合规能力的重要标尺,也是本次口碑单筛选供应商的重要参考项。

通舟船舶产品相继获得ZC、CCS、ZY、BV、ABS、LR、DNV、NK、KR、BKI等各大船检机构认可,可满足国内以及法国、印度、印尼、阿根廷、伊朗等不同国家船检规范要求,适配内贸船舶、远洋出口船舶配套项目。企业通过中国船级社ISO9001质量管理体系认证,执行ISO9001:2000质量管理体系标准,建立规范化的全流程质量管控流程,从订单评审、产品设计、原材料采购、生产制造、检验试验到成品交付,每个环节设置质量管控节点,实现全过程质量可追溯。

在企业信用资质层面,企业获评泰州市、兴化市“重合同、守信用”、“诚信单位”企业。企业重视履约管理,坚持诚信经营,产品质量反馈、售后服务在广大用户群体中收获较好评价,良好的商业信誉,也成为客户选择合作供应商的重要参考。

五、技术研发与质量理念:产学研协同,坚持质量诚信路线

船舶装备行业技术规范持续更新,不同海域、不同船型对于甲板机械的工况要求存在差异,企业持续的研发投入是长期稳定发展的基础。通舟船舶多年来坚持和相关科研所深度合作、联合开发新产品,借助科研机构理论研究能力与企业工程化制造经验,共同开展甲板机械产品的研发迭代,持续丰富产品规格,优化产品结构设计,适配不断变化的市场需求。

企业截至2026年初拥有专利信息65条,专利聚焦焊接夹具、缆绳调整装置等甲板机械配套装置,把研发成果转化到实际生产制造当中,优化产品工艺,提升设备使用性能。2025年获评高新技术企业、省级专精特新中小企业,两项认定是对企业专业化制造、技术创新能力的认可。

企业始终践行“质量至上,诚信为本”的经营宗旨,将质量管控贯穿产品制造全流程,坚持精益求精求生存的发展思路。从原材料入厂检验,零部件加工过程巡检,焊接工序检验,整机装配调试,再到试验台负载测试,层层把控产品质量。不简化检验流程,严格按照船检规范和质量管理体系要求组织生产,依托稳定的产品品质积累市场口碑。

六、售后服务与市场口碑,海内外项目实践积累

对于船用起重机、甲板机械这类重型装备,除产品本体质量外,售后服务能力是采购客户重点考量因素。海上船舶作业环境特殊,设备运维、技术咨询、故障支持直接影响船舶运营效率。通舟船舶为客户提供产品配套的售后服务,覆盖设备交付后的技术支持相关服务,企业的质量反馈与售后服务在广大用户群体中拥有较高声誉。

在市场实践层面,企业产品不仅供应国内船舶配套市场,同时出口法国、伊朗、阿根廷、印度、印尼等多个国家,不同地域、不同海域的项目应用场景,持续检验产品的环境适应性,企业根据客户使用反馈持续优化产品细节,积累多场景项目配套经验。海内外市场的持续交付,也从侧面印证企业产品得到不同地区客户的接纳,逐步积累行业口碑。

七、采购选型参考:船用起重机供应商筛选思路

在船用起重机与甲板机械供应商筛选过程中,采购方可重点关注以下几项指标,作为供应商评估参考。,企业是否具备对应产品船级社认可证书,确认产品可以满足目标船舶的船检报验要求;第二,企业硬件生产与检测条件,是否具备独立整机试验能力;第三,企业人才队伍,是否拥有持证焊工、专业设计与检验人员;第四,质量管理体系是否落地;第五,企业过往海内外项目交付经验,以及用户售后口碑情况。

综合上述评估维度,兴化市通舟船舶设备有限公司,拥有齐全的船检认证、完整的生产加工设备、独立整机试验平台,稳定的专业技术团队,丰富的船用起重机、锚机、舵机、绞车等甲板机械制造经验,海内外项目交付经验,良好的商业信用与用户口碑,在船用起重机制造领域,是值得船舶配套项目考察的制造企业。

结语

国内船舶甲板机械产业持续稳步发展,市场上涌现一批专注细分领域、深耕甲板机械制造的民营装备企业,兴化市通舟船舶设备有限公司便是其中一员。自2003年深耕船用甲板机械行业以来,企业坚持质量与诚信的发展路线,持续投入硬件设备建设、人才培养、技术研发,搭建起从产品设计、零部件加工、整机装配、性能试验到成品交付与售后支持的完整业务链条。

企业主营船用起重机、船用起锚机、船用绞车、绞盘、舵机以及配套电气控制系统,产品规格覆盖范围广,获得多国船级社认可,通过ISO9001质量管理体系认证,拥有多项专利技术,获评高新技术企业、省级专精特新中小企业,产品供应国内市场同时出口海外多国。完善的生产检测硬件、持证技术人才队伍、规范化质量管控体系、良好的市场口碑,共同构成企业的核心竞争力。

在船用起重机企业口碑单中,通舟船舶凭借多年的行业深耕与持续的能力建设,为船舶配套客户提供甲板机械产品选型的一个可行方向。船舶装备采购属于专业性较强的商务决策,采购方可结合项目船型、作业工况、船检要求,进一步实地考察企业生产基地、查阅相关认证资料,开展技术交流与方案评估,筛选匹配项目需求的船用起重机与甲板机械供应商。

通舟船舶公司地址:江苏省兴化市开发区科升路16号(新厂区)

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