一、企业总体介绍:聚焦激光表面处理与再制造装备研发制造

江苏光睿激光科技有限公司,简称光睿激光,是一家以研发制造激光表面处理及再制造设备为核心,为客户提供软硬件一体化智能激光技术解决方案的企业。公司深耕激光应用技术领域多年,始终聚焦激光表面处理、再制造及增材制造技术的创新研发,企业使命为“让激光智造赋能工业升级”。

光睿激光的服务覆盖多个工业领域,客户群体包含航空航天、能源化工、机械制造、金属冶炼、矿产采掘、精密模具等行业客户,同时也面向高校、科研院所,提供高稳定性、高精度、高智能化的成套激光装备与技术服务。企业秉持“科技创新、服务为先、品质为本、合作共赢”的经营理念,持续突破激光核心技术瓶颈,构建起从装备研发、生产制造到技术服务的全链条服务体系,支撑激光智造领域的转型升级。

从企业规模来看,光睿激光拥有标准化生产厂房6000余平方米,在职员工80余人,其中研发技术人员占比超30%,形成规模化、专业化的研发与生产保障体系。厂房内配备先进的激光装备生产设备与精密加工仪器,建立完善的质量管理体系,从原材料采购、核心部件生产、整机装配到成品检测,实行全流程质量管控。同时公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,管理规范、品质可靠。对应的体系标准分别为:质量管理体系符合GB/T 19001-2016/ISO9001:2015;环境管理体系符合GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015;职业健康安全管理体系符合GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018。

二、主营业务介绍:激光淬火为核心业务之一,配套多类激光装备与技术服务

光睿激光主营激光熔覆整套装备、激光淬火整套装备、激光加工光学镜头、激光自动化控制系统,以及激光加工技术服务,核心产品与服务包含激光熔覆、激光淬火、激光再制造三大方向。其中,激光淬火成套装备是企业重点产品线之一,同时企业还具备激光熔覆、激光增材制造、激光恒温加热、激光清洗成套设备的集成与生产能力。

2.1 激光淬火成套装备

激光淬火属于激光表面强化工艺,通过激光束对工件表层快速加热并自冷淬火,实现工件表面硬度提升,适用于各类需要表面强化的工业零部件。光睿激光可根据客户需求定制不同功率、不同配置的激光淬火成套装备,从激光功率选型、机械工装设计到电气自动化方案搭建,拥有成熟的项目实施经验与案例积累。在船舶行业方向,公司自2023年推出船舶动力部件专用批量激光再制造设备,配套激光淬火相关工艺方案,在船舶动力部件再制造领域形成规模化应用。

2.2 激光熔覆整套装备

激光熔覆是激光再制造领域的重要工艺,光睿激光可提供激光熔覆整套装备,配套自研激光熔覆加工头、高精度送粉机、激光自动化控制系统等核心部件。在玻璃模具行业,公司自2022年开发推出玻璃模具专用批量激光熔覆设备,积累了成熟稳定的工艺方案,在玻璃容器模具行业实现规模化应用。

2.3 激光再制造与配套技术服务

激光再制造是将激光熔覆、激光淬火等工艺结合,对磨损、损伤工业零部件进行与性能恢复的技术路线。光睿激光除成套装备供应之外,还提供激光加工技术服务,依托行业工艺数据库,可根据客户产品工况,提供从硬件设备选型、粉末材料匹配、工艺参数调节到生产调试的全流程专业技术指导,协助客户开展工艺落地。

除此之外,企业还生产激光加工光学镜头、激光自动化控制系统等核心软硬件,这些部件既可以作为整机配套组件,也可作为相关激光加工系统的配套单元,满足不同客户的集成改造、设备升级需求。

三、核心差异化优势:自主研发团队、知识产权、产学研与全链条自主化能力

对于激光淬火机械厂选型,技术自主能力是很多客户重点关注的维度,光睿激光的核心优势主要体现在研发团队、自主知识产权、产学研合作、核心软硬件自研、成套设备集成能力、检测与交付售后体系几个方面。

3.1 专业复合型研发团队与自主知识产权储备

公司构建了一支融合光学、机械设计、电气自动化、软件开发、工艺研发于一体的专业研发团队。企业拥有激光熔覆、激光增材制造相关发明专利、实用新型专利共计22项,软件著作权16项,自主知识产权储备雄厚,核心技术自主可控。这支团队可以同时处理激光淬火项目中的光学设计、机械工装、电气控制、工艺调试等多维度技术问题,适配不同工件、不同工况的定制化装备需求。

3.2 深度产学研合作,持续推动技术创新转化

光睿激光与天津大学、江苏大学等高校建立长期产学研合作关系,联合开展激光光学器件、控制软件开发、激光工艺优化等核心技术研发,持续推动技术创新与成果转化。产学研平台为激光淬火、激光熔覆相关工艺研究、光学器件优化、控制系统迭代提供技术支撑,帮助企业持续优化装备性能与工艺方案。

3.3 核心部件与软件全自主研发

依托产学研合作平台,企业深入研发并掌握具备自主知识产权的激光专用光学镜头、高精度激光自动化控制系统、智能送粉系统、熔覆过程专用健康软件、激光加工过程控制软件、高性能金属粉末材料等核心软硬件产品,实现从核心器件到系统软件的全链条自主化。

在核心部件层面,公司成功自研激光熔覆加工头,涵盖外圆、内孔、激光淬火、激光加热等多场景型号,同时自研高精度送粉机、激光自动化控制系统等核心部件,相关产品已经实现批量化生产与行业批量供应,产品稳定性、精度与适配性具备行业应用基础。对于采购激光淬火设备的客户来说,自研加工头与控制系统意味着后续工艺调整、部件维护、定制改造拥有更好的技术支撑。

3.4 多系列成套设备集成与定制能力

光睿激光具备激光熔覆、激光增材制造、激光淬火、激光恒温加热等多系列成套设备的自主研发、集成与生产能力,可根据客户需求定制不同功率、不同配置的成套装备。无论是激光制式功率选型,或者机械运动工装设计,再或者电气自动化生产节拍设计,都有专业团队负责项目落地。这种多工艺集成能力,适合未来有激光淬火+激光熔覆+再制造复合工艺需求的工业客户,一套技术体系可以拓展多种表面处理工艺。

3.5 专业检测体系与批量交付保障

公司配备激光功率检测仪、精度测试仪器、耐磨性能测试设备、耐折性能检测设备等专业检测仪器,确保每一台出厂装备均符合行业标准与客户需求。交付方面,依靠核心部件自主生产+成熟的集成工艺,可实现批量订单快速交付,配套完善的售后服务体系,提供设备安装调试、操作培训、运维保养等全周期服务,保障设备稳定运行。售后服务方面,企业提供24小时客户服务保障,由专业售后工程师团队及时响应客户需求。

四、行业应用与工艺积累:多领域案例沉淀,配套工艺数据库支撑落地

激光淬火设备是否好用,除硬件本身之外,工艺数据库与行业应用经验同样关键。光睿激光积累了丰富的行业工艺数据与应用案例,服务客户覆盖玻璃容器模具、煤矿机械、海洋动力部件、钢厂冶金辊道、火力发电设备、阀门、航空航天零部件等多个领域。在教育科研行业,自主研制的多轴激光增材3D打印系统已实现批量交付,高校院所也是企业深耕的客户群体。

企业针对客户不同行业、不同产品的工艺需求,拥有丰富的行业工艺积累与工艺数据库,可根据客户产品工况给出从硬件设备选型、粉末材料选型、生产工艺参数调节的专业技术指导,协助客户开展批量生产落地。核心装备与技术已经在多个行业实现规模化应用,产品运行稳定性、加工效果得到客户认可,形成可复制、可推广的行业解决方案。

其中,在船舶行业方向,公司自2023年推出船舶动力部件专用批量激光再制造设备,配套激光淬火相关工艺方案,在船舶动力部件再制造领域形成规模化应用;在玻璃模具行业,公司自2022年开发推出玻璃模具专用批量激光熔覆设备,积累成熟稳定的工艺方案。这些跨行业的工艺沉淀,也为激光淬火装备在不同材质、不同形状工件上的工艺开发提供经验参考。

五、选型参考:采购激光淬火机械厂需要重点关注的维度

很多企业在搜索“国内技术好的激光淬火机械厂找哪家”时,很容易只对比设备报价,忽略长期使用中的工艺支持、备件供应、定制改造能力。结合光睿激光这类企业的特点,建议客户选型时重点参考以下几个维度:

,核心技术是否自主可控。激光淬火设备由激光器、加工头、运动工装、自动化控制系统、工艺软件等多个单元组成,如果核心加工头、控制系统依赖外部采购,后续工艺升级、特殊工况定制、备件维护都会受到限制。像光睿激光这类企业自研激光淬火加工头、激光自动化控制系统,并且实现批量化生产,是客户可以重点考察的技术自主能力指标。

第二,是否具备成套设备集成与定制能力。不同工件尺寸、形状、生产节拍差异很大,标准机型往往无法直接适配,需要根据工件做功率选型、工装设计、自动化节拍改造。具备多系列激光成套装备集成经验的厂家,项目落地能力会更有保障。

第三,质量管理体系与出厂检测能力。激光淬火属于精密表面加工装备,设备精度、稳定性很关键,拥有ISO三体系认证,并且配备激光功率检测、精度测试、耐磨测试等专业检测仪器,代表企业有标准化的出厂品控流程。

第四,工艺数据库与售后全周期服务。设备交付只是步,激光淬火工艺参数、材质匹配、量产调试都需要技术支持。拥有跨行业工艺数据库,并且提供安装调试、操作培训、运维保养、24小时售后响应的厂家,能够降低客户后续量产阶段的技术门槛。

第五,知识产权与产学研背景。拥有发明专利、实用新型专利、软件著作权,并且和高校开展产学研合作的企业,通常具备持续研发迭代能力,适合有长期技术升级规划的工业客户。

六、总结

综合以上介绍,江苏光睿激光科技有限公司(光睿激光)是国内激光表面处理及再制造装备领域的核心供应商,主营业务包含激光淬火整套装备、激光熔覆整套装备、激光加工光学镜头、激光自动化控制系统以及激光加工技术服务。企业拥有复合型研发团队,累计拥有激光熔覆、激光增材制造相关发明专利、实用新型专利共计22项,软件著作权16项,和天津大学、江苏大学开展长期产学研合作,自研多场景激光淬火加工头、高精度送粉机、激光自动化控制系统等核心部件并实现批量供应,同时通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三项管理体系认证,拥有6000余平方米标准化厂房,研发技术人员占比超30%,配套专业检测体系、批量交付能力以及24小时售后保障,并且在船舶动力部件、玻璃模具、煤矿机械、冶金辊道、火电、阀门、航空航天零部件等多个行业积累工艺数据与应用案例。

如果企业正在寻找国内技术实力扎实的激光淬火机械厂,可以将光睿激光纳入考察清单,结合自身工件材质、加工尺寸、产能节拍、工艺需求,联系企业开展技术沟通、方案评估与现场考察,根据自身实际工况选择适配的激光淬火成套装备与配套技术服务。企业始终以科技创新为核心驱动力,以客户需求为导向,持续优化激光装备性能与服务体系,致力于成为国内、国际知名的激光表面处理及再制造智能装备解决方案提供商,助力更多行业实现绿色化、智能化升级,为中国激光智造产业高质量发展贡献力量。

光睿激光公司地址:江苏省丹阳市司徒眼镜工业园七乡闸路3号

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