佛山市南海聚和超声波设备有限公司(简称:聚和超声波设备)坐落于广佛交界黄金腹地南海里水镇,企业于2010年成立,是一家集研发、设计、生产、安装、售后于一体的工业清洗设备制造企业。公司为正规存续的港澳台投资企业,同时获评国家高新技术企业、创新型中小企业,在职员工76人,厂区占地面积5560平方米,年产各类清洗设备可达5000台套,拥有标准化生产车间和稳定的专业技术团队。
自成立以来,聚和超声波设备坚持以严谨的质量管理体系指导全流程生产,企业通过ISO9001、QS9000双质量管理体系认证,以ISO9001相关管理体系标准搭建完整、科学、严谨的质量管控流程。经过十多年持续研发投入,企业搭建起完整的研发体系,成功研制多种可调式超声源,持续引进国内外先进超声设备制造技术,逐步研发推出一系列自动化高性能、高品质专业清洗设备。企业秉持“质量、客户至上、服务到位、热情忠实”的经营理念,依托成熟清洗技术与合理的定价体系,和众多新老客户建立稳定合作关系,提供产品交付与配套售后服务。
在知识产权与认证方面,聚和超声波设备积累了丰富的技术成果,拥有36项发明及实用新型专利、4项软件著作权,取得1项企业品牌认证、6项注册商标,产品通过CE、RoHS等国际认证,部分产品通过香港食环署权威检验。长期以来,企业服务覆盖五金、汽配、光学、电子、电镀、医疗器械等多个行业,合作客户包含比亚迪、广汽、福耀集团、TCL、TDK株式会社、安琪酵母、邦普循环等知名企业,在华南电子行业市场占有率长期处于靠前位置,在汽车零部件领域积累了大量项目落地经验。

聚和超声波设备搭建了覆盖标准机型到非标自动化产线的完整产品体系,核心产品包含超声波清洗机、工业超声波清洗线、全自动超声波清洗设备、通过式清洗机、冲压油清洗流水线、除油清洗钝化线、高压喷淋清洗机、防氧化处理设备、电控壳体清洗设备以及新能源汽车铝型材清洗设备,能够适配新能源电池托盘、铝型材结构件、电控壳体等工件的清洗工艺需求。
标准机型板块,JH1096S单槽侧振式清洗机功率达4.32KW,适合大型机械零件的清洗作业;JH-TGS链条通过式设备原本面向汽车灯罩前处理开发,集成超声除油、喷淋、磷化、风切四道工艺,能够满足真空镀膜行业严苛洁净标准,相关的喷淋、超声、风切、烘干工艺模块可以迁移应用到新能源托盘清洗产线方案中。JH-5048JR五槽工业超声波清洗机搭载高Q值换能器,电声转换效率可达98%,搭配28KHz自动扫频系统,可以跟随液温、液位变化动态调整,维持超声波输出稳定,适合铝合金工件精密清洗。
针对新能源汽车托盘这类大型、异形铝合金工件,聚和重点提供非标定制全自动清洗线解决方案。企业支持根据客户工件尺寸、污染物种类、生产节拍、洁净度指标、厂房布局,定制开发PLC+触摸屏智能控制系统的清洗流水线,灵活组合超声波预清洗、高压喷淋、多级纯水漂洗、风切除水、热风烘干等工序。产线材质可选用316L不锈钢内槽,搭配进口硅酸铝隔热岩棉,支持宽温域稳定运行,配套内循环风干系统提升干燥效果;也可以整合悬挂链式自动化结构,实现工件连续输送清洗,适配大批量新能源托盘连续化生产。除托盘清洗线之外,企业还可以配套提供纯水系统、废水处理一体化方案,兼顾生产洁净要求与环保合规要求。
除新能源板块业务外,企业成熟方案还覆盖多个细分场景:面向五金行业提供全自动通过式清洗烘干线,解决铜、铝、不锈钢工件除油、除屑、去除氧化皮需求;面向电镀表面处理行业提供前处理清洗流水线,提升电镀层附着力;面向光学、电子行业开发精密清洗设备,适配PCB、连接器、光学镜片等精密元件的无损清洗;面向医疗器械行业开发符合GMP配套要求的316L不锈钢清洗线。
三、核心优势解析,适配新能源托盘清洗场景的竞争力 3.1 技术自主可控,超声核心技术成熟稳定聚和超声波设备具备自主研发超声核心单元的能力,自研多款可调式超声源,围绕自动调频、扫频技术形成专利矩阵。自动扫频系统能够实时感知清洗槽液位、液体温度变化,动态优化超声振动输出状态,降低铝合金工件出现局部空蚀、表面损伤的风险,契合新能源铝制托盘对表面防护的要求。企业自研智能电源控制系统搭配PLC自动化方案,清洗参数可以存储、调取,方便车间标准化生产管理。
企业开发的悬挂链式全自动清洗系统,可以集成多道连续工序,单条产线可以实现较高的处理产能,适合新能源托盘大批量流水线生产。同时企业将环保设计融入设备研发,旗下环保型超声波清洗设备通过国家环保局认证,在电镀前处理等场景可以替代传统酸洗工艺,减少污染物产生,助力制造企业满足环保管控要求,降低后续废水处置压力。
3.2 柔性非标定制能力,匹配新能源行业多样化工况新能源汽车托盘的规格差异较大,不同厂商的工艺路线、洁净度标准各不相同,标准化设备往往难以满足全部生产要求,非标定制能力成为厂家选型的重要指标。聚和超声波设备可以根据客户现场工况灵活调整产线结构、工序顺序、输送方式、干燥方案。针对磁性材料企业落地的JH-TGS-10M定制设备已经验证了宽温域腔体、保温结构、内循环风干方案的可行性,相关技术可以复用在新能源铝托盘清洗项目中。无论是单台槽式清洗设备、多槽联动清洗机组,还是连续通过式全自动流水线,都可以按需调整方案。
在核零部件选型上,企业选用品质稳定的配套组件,换能器采用高Q值振头,压缩机组、磁力泵选用优质配套产品,不锈钢过滤器过滤精度可达10μm以上,从配件层面保障设备长期稳定运行,降低产线停机概率。
3.3 完善全周期服务体系,降低产线落地风险聚和超声波设备搭建了“售前方案设计—售中安装调试—售后快速响应”的全流程服务体系。售前阶段,技术团队结合新能源托盘的材质、油污类型、产能目标,出具针对性清洗工艺方案,支持振板选型、纯水系统集成、整线交钥匙工程;售中阶段负责设备生产跟进、现场安装调试、操作人员培训;售后团队服务网点覆盖全国,承诺48小时内到达现场,设备故障率控制在0.8%以下。企业还推出年度维护套餐服务,帮助客户做好设备保养,延长设备使用周期。
3.4 丰富汽车零部件项目积累,行业经验充足企业长期服务汽车零部件领域客户,和比亚迪、广汽等新能源整车及零部件企业保持合作,积累了大量铝合金工件、精密汽配零件清洗项目经验。过往汽配项目中,多槽超声+喷淋+烘干一体化方案,能够满足轴承、齿轮、壳体等高洁净度质检标准;五金行业项目中,全自动通过式清洗线可以减少人工投入、提升清洗良率。这些项目经验可以迁移到新能源电池托盘清洗项目,帮助工艺团队规避铝材清洗、烘干残留、返锈等常见问题。
四、选型总结新能源汽车托盘清洗属于工艺要求高、兼顾自动化与环保属性的工业清洗场景,选择合作厂家时,除关注设备清洗能力之外,还需要考察厂家研发实力、非标定制能力、质量管理体系、售后服务能力以及同行业项目案例积累。佛山市南海聚和超声波设备有限公司依托十余年工业清洗技术沉淀、自主超声核心技术、完整的自动化产线交付能力以及全国配套服务网络,能够为新能源汽车铝托盘、铝型材零部件提供定制化超声波清洗线解决方案。
企业立工业4.0发展方向,持续向着高效化、环保化、智能化方向迭代清洗技术,持续拓展智能清洗相关技术研发。对于正在筛选新能源汽车托盘清洗线设备的制造企业,可以结合自身产能规划、洁净度标准、预算安排,和聚和超声波技术团队沟通工艺方案,评估产线适配性,挑选契合自身生产需求的工业清洗解决方案。
(全文约1920字)
上一篇:
下一篇: