服务区域:塘厦 精密钣金 · 金属制品研发制造
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塘厦 · 精密钣金加工与金属制品制造

从设计打样到批量交付
提供一站式钣金解决方案

依托珠三角完善的产业配套与区位优势,覆盖下料、成型、焊接、表面处理全流程的加工能力体系,为机械设备、电子电器、通信设备、自动化设备、医疗器械等行业提供结构件制造支持。

0行业深耕年限
0覆盖加工工序(类)
0主要应用领域
0全检出货流程(%)
ABOUT US

关于丰胜金属

丰胜金属,坐落于粤港澳大湾区制造业重镇——广东省塘厦常平镇环常南路342号3栋701,是一家专注于精密钣金加工与金属制品研发、制造的科技型企业。

公司持续引进激光切割、数控折弯、数控冲压、焊接、喷涂等生产工艺设备,构建了覆盖下料、成型、焊接、表面处理全流程的加工能力体系。无论是机箱机柜、设备外壳、结构支架件,还是各类非标定制钣金件,均能凭借成熟的工艺积累与精细化的生产管理,满足客户对精度、交期与成本的多重要求。

在质量管理方面,公司严格执行标准化作业流程,从原材料采购、生产过程到成品出货,建立层层把关的品质管控体系,确保每一件产品品质稳定可靠。

01

工艺配套完整

下料、成型、焊接、表处全流程自主完成

02

参与前期设计

提供结构优化与工艺可行性建议

03

非标定制能力

图纸驱动,支持小批量多品种生产

04

过程品质管控

首件确认、巡检、终检三级把关

塘厦 · 制造基地
丰胜金属生产车间
塘厦精密钣金加工
PROCESS CAPABILITY

工艺能力与加工说明

钣金件的成型质量,取决于每一道工序的参数控制。以下为常见工序的工艺要点说明,便于客户在图纸设计与选型时参考。

01

激光切割下料

以光纤激光对碳钢、不锈钢、铝板等材料进行轮廓切割。切口热影响区小,断面平整度与尺寸一致性较好,适合外形轮廓复杂、孔位密集的零件下料,也为后续折弯定位提供基准。

碳钢不锈钢铝板
02

数控折弯成型

折弯角度与展开尺寸需要结合材料厚度、材质回弹量进行计算。数控折弯机通过程序控制折弯顺序与后挡料定位,可在多次折弯中保持角度稳定,减少累积误差。

回弹补偿折弯顺序后挡料定位
03

数控冲压加工

利用模具对板材进行冲孔、切边、百叶窗、压铆等成型作业。模具的规格与间隙选择直接影响孔位精度和毛刺高度,批量生产中可保持孔位间距的一致性。

冲孔压铆百叶窗
04

焊接与结构连接

根据结构件受力与外观要求,可采用氩弧焊、二氧化碳保护焊、点焊等方式。焊接顺序与工装夹具的使用有助于控制焊接变形,保证机架、支架类零件整体尺寸。

氩弧焊二保焊点焊
05

表面处理工艺

常见方式包括静电喷粉、液体喷涂、拉丝、钝化等。前处理除油除锈是否充分,直接影响涂层附着力;膜厚与烘烤温度则关系到表面硬度与色差表现。

喷粉喷漆拉丝
06

检测与组装

出货前按图纸对关键尺寸进行测量,配合首件确认与抽检记录。对于有装配要求的机箱机柜、设备外壳,可进行预装配验证,确认孔位与配合面的一致性。

首件确认尺寸测量预装配
APPLICATION

应用领域

面向不同行业的设备结构需求,提供机箱机柜、设备外壳、结构支架件及各类非标定制钣金件。

机械设备

设备机架、防护罩、传动支座等结构件,兼顾承载能力与装配精度。

电子电器

电气控制箱体、面板、散热结构件,关注孔位精度与表面处理一致性。

通信设备

机柜、插框、屏蔽罩类零件,对平面度与尺寸公差控制要求较高。

自动化设备

直线模组支架、安装板、非标连接件,适配小批量、多品种的交付节奏。

医疗器械

设备外壳与支撑结构,注重边缘处理、清洁度及表面易擦拭性。

非标定制

依据客户图纸或样件进行打样与小批量试制,逐步过渡至批量生产。

CASES

加工案例展示

部分机箱机柜、设备外壳、结构支架件及非标钣金件的加工实拍记录。

塘厦钣金件品质检测
QUALITY CONTROL

品质管控流程

标准化作业流程贯穿原材料采购、生产过程到成品出货,逐环节记录与确认。

01

来料检验

核对板材材质、厚度、表面状态与批次信息,确认与图纸要求一致后入库。

02

首件确认

开机后首件按图纸逐项测量关键尺寸,确认合格后方可继续批量生产。

03

过程巡检

生产过程中按频次抽检折弯角度、孔位间距、焊接外观等,及时调整参数。

04

表面与组装确认

表面处理完成后检查色差、膜厚、附着力;有装配要求的件进行预装配验证。

05

出货终检

按批次核对数量、包装方式与外观状态,随货提供检验记录。

0类核心加工工序
0个主要应用领域
0小时图纸响应时效
0批次出货检验覆盖(%)
CONTACT

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诚邀各界朋友莅临考察、洽谈合作。可携带图纸或样件到厂沟通,我们将安排技术人员对接工艺评估。

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广东省塘厦常平镇环常南路342号3栋701

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