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泰安 · 超高压液压装备制造基地

压滤机节能柱塞泵
超高压液压装备智造专家

海联液压成立于2015年,前身为2010年设立的德州中联液压机具厂,专注超高压液压装备与压滤机节能柱塞泵的研发、生产、销售与技术服务,年产能液压机具5万余台套。

PLC智能同步顶升系统 · 同步精度 ±1mm

多通道同步顶升控制
支持64台千斤顶组网协同

自主研发智能同步千斤顶顶升系统,支持多支点同步顶升、大型构件调平、桥梁换支座、建筑物纠偏与桩基载荷试验,实现进口系统国产化替代。

国家高新技术企业 · 省级专精特新中小企业

三十余项国家专利
国产替代 · 高性价比之选

采购成本仅为进口设备的40%—70%,交货周期短,配件国产化,售后就近响应。累计服务客户8000余家,产品出口20多个国家。

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累计服务客户(家)
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专利与软著(项)
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液压机具年产能(台套)
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产品出口国家(个)
About Us

关于 海联液压

精工制造 · 技术为本 · 服务至上

专注超高压液压装备

EST. 2015 · 泰安
3000万注册资金
30亩厂房及办公面积
15人核心技术团队
100+台套先进生产设备
10年+ 核心团队平均从业
经验 10 年以上

海联液压 —— 液压与固液分离输送装备制造企业

海联液压成立于2015年,前身是2010年设立的德州中联液压机具厂,坐落于泰安新华工业园,为国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业,是一家专注超高压液压装备、压滤机节能柱塞泵设备研发、生产、销售与技术服务为一体的科技制造企业。

公司建有标准化机加工车间与无尘装配车间,配置全套数控加工设备与专业检测试验台;拥有三十余项国家专利,是一家以自主技术创新、非标定制解决方案为特色的液压装备制造企业。配备数控加工中心、机器人焊接、激光切割机、火焰切割机、喷漆房、固化炉等先进设备百余台套。

  • 压滤机节能柱塞泵全系列产品
  • 液压千斤顶 / 液压油缸 / 油泵
  • PLC智能同步顶升控制系统
  • 非标定制 · 快速开发交付
  • 全流程质控 · 出厂试压检测
  • 全国办事处 · 快速售后响应
Products

核心产品矩阵

深耕超高压液压及压滤机入料输送装备十余年,依托泰安液压产业集群优势,形成完整产品体系

压滤机节能柱塞泵

自主专利产品,针对传统入料泵能耗高、磨损快、维护频繁痛点专项优化,在高磨损介质工况下节能降耗、长寿命运行。

节能柱塞泵卧式/立式耐磨柱塞副
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压滤机入料泵系列

立式节能入料泵、卧式压滤机节能入料泵、陶瓷柱塞入料泵、尾矿压滤机柱塞泵,适配板框/厢式压滤机高压稳定上料输送。

陶瓷柱塞入料泵尾矿压滤污泥入料
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液压千斤顶

分离式液压千斤顶、自平衡千斤顶、大吨位液压同步千斤顶,应用于桥梁顶升、桩基静载检测、设备检修与重物压装。

分离式千斤顶自平衡千斤顶大吨位
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液压油缸

双作用液压油缸、液压同步顶升油缸系统,可按行程、吨位、安装空间与控制逻辑进行非标定制开发。

双作用油缸同步顶升油缸非标定制
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液压油泵与泵站

超高压液压油泵、电动液压油泵站,关键密封与柱塞副选用优质品牌,压力等级覆盖广、运行稳定可靠。

电动液压泵站超高压油泵液压动力单元
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PLC智能同步顶升系统

同步千斤顶顶升系统支持64台千斤顶组网同步,同步控制精度可达±1mm,可配套自平衡荷载箱,实现桥梁换支座、构件调平与桩基载荷试验。

同步精度±1mm64通道组网PLC智能控制
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Technology

技术实力与差异化优势

自主研发 · 非标定制 · 全流程质控,多项技术达到国内先进水平,实现进口装备替代

01

自主研发与专利能力

组建光学、流体、液压、机械资深工程师研发团队,具备快速非标定制开发能力,针对高磨损泥浆介质、大吨位重载、多支点同步控制等复杂工况快速完成设备与控制系统定制。

02

压滤机节能柱塞泵技术

自主专利产品,解决传统入料泵能耗高、易磨损、维修频繁、输送压力不足等行业痛点,在污泥、矿浆高磨损介质工况下实现节能降耗与长寿命运行。

03

智能同步顶升控制系统

可支持64台千斤顶组网同步,同步控制精度可达±1mm,填补国内中小吨位多通道同步控制部分技术空白,打破进口系统高价垄断。

04

高性价比优势

综合性能达到国内先进水平前提下,采购成本仅为进口设备的40%—70%;省去品牌溢价与海外采购成本,交货周期短,配件国产化,后期维护成本大幅降低。

05

全流程质量管控

严格执行 ISO9001 质量管理体系,从原材料锻件采购、机加工、装配、压力试压到整机出厂全流程管控;每台设备附带出厂检测报告,支持第三方检测验收。

06

非标定制与工况适配

可按照介质、压力、流量、安装空间、控制逻辑、通讯对接需求,提供泵组、液压系统非标定制,实现与现有压滤机、工程设备无缝对接。

History

发展历程

从机具厂起步,到高新技术企业,十余年稳健成长

2010

前身德州中联液压机具厂成立,起步超高压液压千斤顶、液压油泵研发制造。

2015

海联液压正式注册成立,搭建完整研发生产体系,聚焦超高压液压装备领域。

2017—2019

扩大生产规模,完善机加工、无尘装配车间,拓展工程同步顶升系统产品线。

2021

多项千斤顶、液压油缸专利授权,同步控制系统迭代升级。

2022

齐鲁股权交易中心挂牌(307089),完成体系认证;启动压滤机节能柱塞泵立项研发。

2023—2024

压滤机入料泵、节能柱塞泵系列专利落地;获评科技型中小企业、创新型中小企业。

2025

获评高新技术企业、泰安专精特新培育企业;完成立式、卧式全系列压滤机节能柱塞泵产品迭代升级。

2026

推进智能泵组物联网升级,实现运行数据采集、远程监测,向智能化装备方向发展。

Honor

资质荣誉

专利、软著合计三十余项,多项产品技术国内先进,权威资质与行业认可

国家高新技术企业 国家级高新技术企业认定
省级专精特新中小企业 专精特新 · 重点培育企业
科技型 / 创新型中小企业 技术创新能力认定
ISO9001 质量管理体系 全流程质量管控认证
ISO14001 环境管理体系 职业健康安全管理体系认证
CE 出口认证 企业信用评价 AAA 级企业
Cases

客户案例

累计交付设备数万台套,服务客户8000余家,产品出口20多个国家

CASE 01 · 矿山洗煤

某大型洗煤企业 —— 压滤机入料系统改造降本增效

背景:该洗煤企业有多套板框压滤机,原有传统入料泵能耗高、缸体与密封件磨损严重,每月需要多次检修更换配件,停机损失大,运维人力成本高。

解决方案:替换为海联卧式压滤机节能柱塞泵多台,接入原有压滤机系统,实现矿浆高压稳定入料。

25%+相比旧泵节电
3—5倍配件更换周期延长
10个月收回设备采购成本
持续复购分厂扩产长期合作
1中煤集团下属洗煤企业 —— 矿山洗煤固液分离项目
2国家能源集团 —— 矿山尾矿压滤入料、桩基检测液压系统
3中铁集团 —— 桥梁同步顶升、支座更换工程项目
4多地大型市政环保集团 —— 污泥板框压滤机入料改造项目
5大型化工集团 —— 化工浆料压滤输送柱塞泵项目
6国内多家桩基检测研究院 —— 大吨位静载试验液压系统供应商
7大型钢结构重工企业 —— 重型构件压装液压油缸及千斤顶系统
Service

服务保障体系

需求对接 — 方案设计 — 生产制造 — 上门调试 — 操作培训 — 售后维保全流程服务

售前一对一咨询

  • 专属工程师对接选型
  • 参数、安装、预算解答
  • 免费方案设计与布局规划
  • 工况模拟仿真评估

售中订单全程跟进

  • 生产、装配、试压进度透明
  • 工程师上门安装调试
  • 操作维护培训快速投产
  • 专业防护包装、安全物流

售后快速响应

  • 4小时远程响应排障
  • 重大工况24小时现场处置
  • 整机质保 · 易损件区分质保
  • 终身技术支持与备件供应

合作厂家直供

  • 无中间商加价,性价比突出
  • 标准化生产,备货充足
  • 交期稳定可控
  • 诚信履约,长期共赢

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