大型型材机加工
2 台6500 行程设备，可加工 9 米长度铝型材，长件加工精度可控制在 ±0.02mm，适用于超长型材的铣型与钻孔作业。
关于我们 · ABOUT
以长型材加工与精密机加为主的实体加工基地
蜀铂精密坐落于青川，厂区占地 1300 平方米，主要从事铝型材深加工业务。 作业方向集中在长料型材加工与铝合金精密件机加，切割、冲孔、钻孔、CNC 铣削、车削等多道工序 在厂内衔接完成，客户无需分别对接多家外协。
现有人员 10 名，其中专职编程人员 1 名、操作工 6 名。编程人员可对接客户图纸、 评估非标方案、核算加工工艺与材料损耗；操作工按程序执行加工，工序之间衔接稳定。 支持来料加工、来图定制、打样试产与批量生产。
长料加工能力
型材机加工行程 6500，可加工 9 米长度铝型材
精度控制
长件加工 ±0.02mm，钻孔加工 ±0.01mm
工序配套
切割、冲孔、钻孔、CNC 铣削、车削一站衔接
承接方式
来料加工 / 来图定制 / 打样试产 / 批量生产
设备与规模 · EQUIPMENT
厂内设备配置
设备以长型材加工与铝合金精密件机加为主线，切割、冲孔、钻孔、车削工序在厂内完成衔接。
数控切割机
1 台最大可装 700mm 直径锯片，切割精度可控制在 ±0.4mm，下料切口平整、材料损耗少，适合批量下料配套。
四工位冲孔机
1 台四工位连续冲孔，冲孔模具可按客户孔位要求定制，批量孔位加工一致性好，适合型材前置工序配套。
T7 钻孔机
2 台加工精度可达 ±0.01mm，满足铝合金精密件的孔位加工需求，适合对尺寸公差要求较严的零件。
车床
3 台承担车削工序加工，与铣削、钻孔工序衔接，可完成铝合金回转类零件的加工配套。
人员与编程
10 名现有人员 10 名，其中专职编程人员 1 名、操作工 6 名，团队配置稳定，编程与操作工序衔接顺畅。
加工服务 · SERVICE
承接的加工内容
按客户图纸组合多道工序，加工非标铝合金零部件与结构件，可单工序承接，也可整件配套。
铝合金加工
铝合金全品类构件的综合性加工，涵盖各类铝合金坯料、铸铝、铝棒、铝板、铝型材的成型与精加工。根据客户图纸，组合切割、冲孔、钻孔、车削、CNC 铣削等多道工序，加工为非标铝合金零部件、结构件。
支持来料加工、来图定制、打样与批量生产。
铝型材加工
以工业铝型材原材料为基底，依托厂内最长 9 米加工行程的设备，做型材切断、铣型、钻孔、攻牙、冲孔、精切等深加工，可承接超长型材的精密加工，冲孔模具可按需定制。
长型材加工为本厂主要作业方向。
CNC 加工
依靠 6500 行程型材机、T7 数控钻孔机等数控设备，电脑编程走刀，完成高精度铣削、钻孔、开槽、倒角。长件加工精度可达 ±0.02mm，钻孔精度可达 ±0.01mm。
适合对尺寸公差要求较严的零件打样与批量生产。
铝材切割冲孔
数控锯片切割（700mm 锯片、切割精度 ±0.4mm、损耗少）配合四工位冲孔机冲孔，可定制连续冲孔模具，承担铝型材下料、铝条开料与批量孔位加工。
下料与冲孔可作为前置工序与其他加工配套。
铝合金 CNC 加工
聚焦铝合金材质的数控铣、钻、攻、车复合加工，兼顾长型材 CNC 与铝板材、铝块的精密机加，多道工序可在厂内一次衔接完成。
兼顾尺寸精度与表面一致性。
服务保障 · GUARANTEE
从图纸对接到成品交付的配合方式
售前沟通工艺、售后跟进问题，订单确定后由专人跟进生产进度。
- 设备配套完整 两台 6500 行程型材机加工，最长可加工 9 米铝型材，长件精度 ±0.02mm；T7 钻孔机精度 ±0.01mm；配套数控切割机、四工位冲孔机与车床 3 台，切割、冲孔、钻孔、车削、长型材深加工可在厂内衔接。
- 图纸对接顺畅 配备专职编程工程师，可对接客户图纸、评估非标方案，支持来图定制与打样试产；可提前核算加工工艺与材料损耗，给出清晰的加工报价。
- 自有加工厂区 青川自有 1300 ㎡ 深加工基地，加工环节在厂内完成，不涉及外协转手；支持客户到厂查看设备与生产流程，本地交货更为便捷。
- 接单方式灵活 既能承接大批量型材加工，也支持小批量试样与研发打样，适配自动化设备框架、模组、非标铝合金零件等不同类型的加工需求。
- 质量核对与处理 成品出厂前自检，若属加工尺寸、工艺造成的质量问题，按约定跟进返工或重做，责任界定清晰。
- 持续技术跟进 成品交付后提供加工相关技术答疑，协助处理装配适配问题；二次返单可沿用或优化原有程序。
- 反馈响应及时 收到客户反馈后第一时间核对问题，本地厂区沟通直接，减少来回沟通的时间成本。
- 冲孔模具留存 定制冲孔模具可代为保管，客户复单不必重新开模，节省相应成本与加工周期。
- 多工序一站完成 切割、冲孔、CNC 机加、钻孔、车削等多道工序在厂内完成，客户无需分别对接多家外协，减少对接成本与错单风险。
- 专人跟单 订单确定后由专人跟进生产进度，同步生产节点，方便客户把控项目周期。
- 本地化配合 青川厂区，周边近距离配送，加急单沟通与送货更为灵活；同时支持客户来料加工。
- 工序安排灵活 可按客户需求调整加工顺序，配合项目节点；编程与操作团队稳定，工艺衔接保持稳定。
加工案例 · CASES
部分加工案例
以下为部分已承接的加工内容，供了解本厂的加工方向与工序范围。
CASE 01
新能源电机壳锯切
电机壳料件批量锯切加工，月加工量约 20 吨，切割精度控制在 ±0.4mm，切口损耗少，适合批量下料配套。
CASE 02
无人机滑轨加工
滑轨件长度较大，采用 4200mm 大行程设备加工，成品表面按零缺陷要求控制，加工过程逐件核对。
CASE 03
散热器结构件加工
按图纸加工散热器结构件，以孔位一致性与尺寸稳定性为主要控制点，多道工序在厂内衔接完成。
联系我们 · CONTACT
来图评估 · 来料加工
可将图纸、样品信息或加工要求发送给我们，由编程人员先行评估加工工艺与工序安排。
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地址
厂区地址
青川湘潭路八段5号
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电话
联系电话
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承接
承接方式
来料加工 / 来图定制 / 打样试产 / 批量生产
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工序
主要工序
切割 · 冲孔 · 钻孔 · CNC 铣削 · 车削