01
干冰清洗技术
以固态二氧化碳颗粒作为清洗介质，通过高速气流加速后喷射至待处理表面， 依靠低温脆化、动能冲击与气体膨胀的复合作用使附着层脱离基材。 干冰颗粒在接触过程中直接升华为气体，不产生二次清洗废料， 可用于模具、电子部件、精密五金件等表面的在线处理。
厂房面积
年出货量
在职员工
注册资本
胜明清洗成立于2017年，坐落于粤港澳大湾区制造业重镇——汕尾， 是一家集研发、设计、生产、销售及服务于一体的工业精密清洗与去毛刺设备专业制造商。 公司前身可追溯至2013年成立的自动化装备事业部团队，多年来深耕非标自动化设备领域。
公司注册资本500万元，旗下设有研发中心、生产中心、营销中心三大事业群，拥有专业的研发团队与服务团队， 全面推行标准化、流程化和可量化的企业管理制度，具备根据企业需求量身定制柔性化设备的能力。
围绕工业表面处理与毛刺去除的工艺需求，形成干冰清洗与高压水射流两条技术路线，分别适用于不同的材质与结构条件。
以固态二氧化碳颗粒作为清洗介质，通过高速气流加速后喷射至待处理表面， 依靠低温脆化、动能冲击与气体膨胀的复合作用使附着层脱离基材。 干冰颗粒在接触过程中直接升华为气体，不产生二次清洗废料， 可用于模具、电子部件、精密五金件等表面的在线处理。
以超高压水泵产生的高压水流作为动力介质，经喷嘴形成高速射流， 对金属零件交叉孔、盲孔、螺纹等部位的毛刺与飞边进行去除。 SM-T6系列高压水射流去毛刺机采用超高压水泵技术， 适用于精密五金零部件的毛刺去除与表面清洗作业。
覆盖干冰清洗、干冰去毛刺、高压水射流去毛刺及干冰制备等环节，可根据工艺需求选配组合。
机身紧凑、移动方便，适合小批量、多工位的现场清洗与局部维护作业。
干冰清洗系列
集成自动送料与程序控制，可接入产线完成连续、节拍稳定的清洗作业。
干冰清洗系列
面向注塑、压铸模具的在线清洁，减少拆卸与停机时间，适用于型腔与排气位的日常维护。
干冰清洗系列
用于积碳、油污等附着物的干式清理，处理过程不引入额外清洗介质。
干冰清洗系列
适用于PCBA电路板、电子组件表面的清洁处理，可针对焊后残留与粉尘进行清理。
干冰清洗系列
利用干冰颗粒冲击去除塑胶件微孔毛刺与批锋，适用于结构复杂、人工难以触及的位置。
干冰去毛刺系列
三维五轴联动结构，可覆盖复杂曲面与深孔位置，实现多角度的去毛刺作业。
干冰去毛刺系列
采用超高压水泵技术，适用于精密五金零部件的毛刺去除与表面清洗。
高压水射流系列
针对交叉孔、盲孔、螺纹等部位的毛刺去除需求，可按零件结构配置喷嘴与工装。
高压水射流系列
将液态二氧化碳制成不同直径的干冰颗粒，供干冰清洗与去毛刺设备使用。
配套设备
用于生产干冰块，适用于保温运输及部分特殊清洗场景的介质制备。
配套设备
对机加工过程中产生的油雾进行收集处理，用于改善车间作业环境。
配套设备
提供干冰机维修、设备租用等增值服务，便于用户按阶段性需求安排产能。
配套服务从自动化装备事业部起步，逐步形成以干冰清洗与去毛刺为核心的设备体系。
组建核心团队，成立自动化装备事业部。
首台“干冰去毛刺机”问世，作业效率相当于人工的5倍。
独立研发首台“六轴机器人去毛刺全自动工作站”并上线运行。
公司正式成立，同年完成第4代干冰去毛刺机的迭代升级。
投入零配件标准化及模具开发，推出第10代“干冰清洗去毛刺V10”。设备尾冰最小可达1cm，能效比提升15%以上，最低两公斤气压即可正常生产。
研发低成本三维五轴去毛刺自动化一体机，实现一人操作5台干冰机的作业方式，相关技术无偿赠予客户。
以稳定的工艺装备与可量化的服务标准，参与传统制造业的工艺改进。
为技术而实现梦想，为梦想而努力拼搏。
为传统制造解痛，提供高性价比工装设备。
诚信经营，说到做到，及时响应，主动担当。
提供“更节约、更高效、更精密、更专业”的智能化装备及其解决方案。
产品应用于3C终端外壳制造、模具冲压钣金、LED封装、汽车零部件加工、精密五金、注塑成型、PCBA电路板清洗等领域。
以上为部分合作单位，应用场景覆盖结构件去毛刺、模具清洁与电子组件表面处理等工序。
如您正在评估清洗或去毛刺工序的设备选型，欢迎提供工件材质、结构与产能需求，我们将据此给出对应的配置建议。
填写基本信息与需求说明，我们会尽快与您联系。