上海 · 紧固连接解决方案
把小产品当大事业去做
就不平凡
凡易 —— 集紧固件研发、生产制造、销售与服务于一体的专业制造企业。24 年专注紧固连接领域，为制造企业提供全品类、可追溯的紧固连接方案。
上海 · 紧固连接解决方案
凡易 —— 集紧固件研发、生产制造、销售与服务于一体的专业制造企业。24 年专注紧固连接领域，为制造企业提供全品类、可追溯的紧固连接方案。
一家集紧固件研发、生产制造、销售与服务于一体的专业紧固件制造企业，24 年一直致力于为制造企业提供高品质、全品类紧固连接解决方案。
目前在 上海、东莞、广州、嘉兴建有四大精密紧固件制造工厂，拥有各类生产与检测设备总计 900 余台，日产 100 万+ 个紧固件，年供应能力数亿颗，可为客户提供非标定制打样与批量制造。
并在 上海、广州、深圳、上海设有四大仓储交付中心，每个交付中心均设有常备库存、检测实验室和服务团队，为每年数亿颗紧固件的交付提供交期保障、品质管控和售后服务。同时在上海虹桥设立创新中心，围绕客户需求开展非标协同研发、紧固件 SKU 精简优化、选型准则与命名规范培训，以及 VMI 驻场托管 + JIT 线边配送解决方案。
公司先后通过 ISO9001、ISO45001、ISO14001、IATF16949 等体系认证，对质量严格把关，每一件产品做到可追溯，为客户减少质量风险。目前已和数千家制造企业建立合作关系，并通过协同管理系统 SRM 为更多客户创造价值。
从制造工厂到仓储交付中心，围绕交期、品质与服务构建覆盖多区域的供应网络。
分布于上海、东莞、广州、嘉兴，覆盖从标准件到非标定制件的生产制造。
分布于上海、广州、深圳、上海，配备立体仓储、检测实验室与服务团队。
在上海虹桥设立创新中心，围绕客户需求开展非标协同研发与技术输出。
以上海为核心，服务网络覆盖西南及周边区域，并向全国制造企业提供交付支持。
FINEX® 凡易紧固件是中国“紧固和连接”领域的全品类提供商，产品覆盖多类标准体系与非标定制需求。
覆盖外六角、法兰、双头、全螺纹、T 型、U 型、地脚等结构形式，可按不同标准体系与工况需求组织生产。
包含六角螺母、法兰螺母、盖形螺母、尼龙锁紧螺母、焊接螺母、蝶形螺母、高强度螺母及定制螺母等。
涵盖机螺钉、自攻螺钉、沉头螺钉、紧定螺钉、内六角螺钉、组合螺钉、定位螺丝等常用与专用类型。
平垫、弹垫、齿形垫圈及各类挡圈产品，配合不同连接结构使用，满足装配与防松等设计要求。
平键、半圆键、楔键等传动连接件，适用于轴与轮毂之间的定位与扭矩传递场景。
拉铆螺母、拉铆螺栓及各类铆接紧固件，适用于薄板连接与单面装配等结构需求。
支持异型螺栓、异形连接件及特殊结构件的定制开发，提供 CAD 代客出图、CNC 精密加工与模具支持。
可提供发黑、镀锌、达克罗及各类环保型表面处理方案，并按应用环境匹配碳钢、合金钢、不锈钢等材料。
产品广泛应用于 100+ 细分应用场景及重点工程，累计服务制造企业数千家。
从售前的选型支持到售后的交付保障，围绕制造企业的实际使用场景提供配套服务。
标准库可查询 10 万+，常备库存覆盖 2 万+ 品项，覆盖 GB、ANSI、DIN、UNI、JIS、ISO 等标准体系，减少供应环节与对接成本。
全国常备现货超 1000 吨，四大仓储交付中心及多区域仓配网络支持；A 类常用规格当日或次日可发，上海及周边产业园区 24—48 小时送达。
依托规模化采购与源头工厂直供，减少中间流通环节，帮助客户优化综合采购成本结构。
通过 ISO9001、IATF16949 等体系认证，全流程质检与批次追溯，保证交付批次的一致性。
24 年供应链管理经验，服务制造企业数千家，可为客户提供选型建议与 BOM 优化支撑。
CAD 代客出图、CNC 精密加工，自有模具车间与数控产线支持非标定制，常见非标件 3—7 天出试样。
支持符合环保要求的各类产品原材料及表面处理方案，配合客户绿色供应链建设。
专业公司、专业代理人、专业服务人员配置，客服 7×24 在线；工作日询价 4 小时内响应，周末及紧急出货安排值班响应。
可输出选型准则与命名规范培训，帮助研发与采购在项目早期形成统一的紧固件描述与选型口径。
在上海、广州、深圳、上海等城市布局仓储交付中心，配备 6000 多平方米立体仓储，常备现货超 1000 吨、覆盖超 2 万品项；紧急订单当日响应、就近配送。
以智能柜为载体落地 VMI 模式，实时监控库存消耗并自动触发补货；由供方垫资备货，客户按实际消耗结算，助力线边“零库存、零浪费、零断线”管理。
通过“天工开物”供应链协同平台与一物一码追溯体系，实现从原材料采购、生产加工到终端使用的全程可追溯。
各交付中心均配备专业检测实验室，搭载 LIMS 信息化管理系统与 FOCTS 紧固件质量管控与检测系统，为大批量交付提供全流程品质管控。
设立急单生产小组与应急响应机制，紧急定制需求当天响应并安排生产；常规紧急订单 24—48 小时交付，特急订单 12 小时内启动生产。
从下单、原材料入厂、生产加工到配送交付、客户验收，形成一条龙闭环服务；品质问题 24 小时内响应、72 小时内完成补件更换。
通过 ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001 等体系认证，以体系化标准保障服务可靠性，产品批次全程可追溯。
提供包装及标签定制服务，并提供一站式齐配交付、二次加工、光学筛选、选型咨询与技术输出等增值服务。
通过库存管理信息化系统，客户可随时查看 VMI 仓库物料数量，系统自动触发安全库存水位预警，支持线边低库存运行。
专属客服 7×24 全天候在线；工作日询价 4 小时内回复；周末安排值班人员保障紧急出货请求；设立急单专线，紧急订单当天响应、当天安排生产。
成立项目组进行客户服务，成员包括驻场 VMI 专员、远程专职支持的一站式采购专员、选型建议和 BOM 优化专家；月度例行服务复盘，持续优化供应协同。
根据客户研发进度进行打样，提供样品测试与小批量试产支持，覆盖从研发打样、小批量试产到批量交付的全周期服务。
以智能柜为载体，JIT 直接物流到生产线；线边领料由小时级缩短至分钟级，管理协同由 VMI 系统与驻场专员共同承担。
通过库存管理信息化系统，随时查看 VMI 仓库物料数量，自动触发安全库存水位预警，实现线边低库存运行。
在研发过程中提供紧固件选型建议或设计建议，输出选型准则与命名规范培训；项目实际使用中提供应用技术支持，产品迭代 24 小时内响应。
部分 VMI / 看板项目测算效果：库存数量降低约 50%—70%，生产效率提升约 10%—30%，具体以项目实际和统计口径为准。
通过 SRM 协同管理系统与客户对接订单、库存与交付信息，使供需双方在计划层面保持同步。
以上海为核心，服务网络覆盖西南及周边区域，并向全国制造企业提供交付与技术支持。
以下为部分项目情况记录，涉及数据均来自项目统计口径，具体效果以各项目实际执行为准。
VMI 智能柜 + 线边配送项目，102 个常用紧固件 SKU 上线智能柜，单次领料由 10—15 分钟缩短至分钟级，统计期内实现客户线边“零库存、零浪费、零断线”，按实际消耗月结结算。
紧固件 SKU 由 1200 个精简至约 500 个（精简 58%），BOM 准确率提升至 95% 以上，生产效率提升 10%—15%，库存资金占用降低数百万元（项目统计）。
防松 / 防腐 / 绝缘紧固件 VMI 驻场托管 + BOM 齐套 + SKU 精简，库存资金压降 48%，统计期内产线不良返修率下降 90%，SKU 总量精简 45%，统计期内未发生因紧固件缺料导致的停供停工。
耐盐雾防松紧固件批量齐套 + 水冷板异形连接件非标定制，统计期内售后故障返修率下降 92%，非标件试样周期由 2—4 周缩短至 3—7 天，呆滞物料库存减少 38%。
高压绝缘紧固件一站式季度框架采购 + 协同非标设计，统计期内高压绝缘安全不良未再发生，紧固件供应商由 5 家整合为 1 家，采购人力成本下降 70%。
VMI 驻场托管 + 整机 BOM 齐套 + SKU 研发优化，库存资金压降 45%，统计期内售后故障下降 93%，SKU 总量精简 42%。
高防腐 IP 密封紧固件批量齐套 + 储能加长螺柱非标定制，全部产品通过 1000 小时盐雾测试，非标试样周期缩短 60%，呆滞库存减少 36%。
阻燃绝缘紧固件季度框架齐套 + 电控结构协同设计，统计期内高压电气安全不良未再发生，供应商由 4 家整合为 1 家，新品零件复用率提升 58%。
VMI 驻场托管 + 抗氢脆防腐紧固件供应，库存资金压降 46%，SKU 总量精简 43%，统计期内设备渗漏、脆断故障未再发生。
高压密封临氢紧固件批量齐套 + 电堆异形螺柱非标定制，非标试样周期缩短 60%，呆滞库存降低 37%。
户外防腐临氢紧固件季度框架采购 + 非标协同设计，统计期内户外设备紧固件年返修率下降 95%，供应商由 6 家整合为 1 家。
C 类紧固件智能柜 + 齐套托管项目，库存成本下降 50%，采购工作量减少 80%，领料效率提升 90%（由小时级缩短至分钟级）。
针对光伏安装配件种类多、一次到货率低、质量一致性差异等问题，设计人员早期介入产品设计，优化支架及紧固件选型方案并配合柔性供应链管理，帮助客户安装综合成本节约 10% 以上，单个 6MW 项目全年装机量节省约 3 万元安装成本。
无磁防氢脆微型紧固件 VMI 驻场托管 + 整机 BOM 齐套 + SKU 精简，解决超细螺丝氢脆断裂与上千种物料资金占用问题，库存资金压降 44%，统计期内紧固件断裂、电磁干扰故障未再发生，SKU 总量精简 41%，无缺料延期交付。
防静电绝缘紧固件批量齐套 + 机柜异形卡扣非标定制 + SKU 梳理优化，整机振动松脱返修率下降 94%，非标卡扣试样周期缩短 60%，呆滞库存减少 35%，供应商整合为 1 家。
无磁微型螺丝季度框架采购 + PCB 配套非标协同设计 + 研发选型培训，统计期内精密仪器静电击穿不良未再发生，研发新品紧固件复用率提升 57%，采购仓储人力成本降低 68%。
注：除嘉拓智能、捷佳伟创外，其余案例客户名称按公司披露规则以“行业 + 类型”脱敏表述，不出现具体公司名。
以体系化认证、检测能力与协同平台为支撑，保障每一批次的交付品质可核查、可追溯。
覆盖从原材料入厂到成品交付的过程控制
面向汽车及新能源相关应用的过程管理要求
关注生产过程的环境因素识别与控制
保障生产现场的职业健康与安全管理
各交付中心配备专业检测实验室，搭载 LIMS 与 FOCTS 系统，支持批次质量数据留存与查询。
通过“天工开物”供应链协同平台与一物一码体系，实现从原材料到终端使用的全程可追溯。
服务新能源汽车、储能、氢能、电子信息、轨道交通等多个细分领域的制造企业数千家。
通过 SRM 协同平台与客户对接订单、库存与交付信息，形成供需双方的计划同步机制。
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FINEX® 凡易紧固件 —— 中国“紧固和连接”领域的全品类提供商，为制造企业提供紧固连接相关产品与服务。
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