切割 · 冲孔 · 钻孔 · CNC 铣削 · 车削多道工序在厂内完成， 按客户图纸对接非标方案，支持来图定制、来料加工、打样试产与批量生产。
蜀铂精密位于南充湘潭路八段5号，占地 1300 平方，是专注铝型材深加工的加工基地。 公司目前配备人员 10 名，其中专业编程人员 1 名、操作工 6 名，可对接客户图纸与非标方案评估， 按图纸组织切割、冲孔、钻孔、车削、CNC 铣削等多道工序。
车间自有两台 6500 行程大型型材机加工设备，可加工行程 9 米长度；一台数控切割机，最大切割 700mm 直径锯片；四工位冲孔机，连续冲孔模具可按需定制；两台 T7 钻孔机；以及车床 3 台。 从长料加工到小件精加工，工序在厂内衔接完成。
服务区域以南充及周边地区为主，支持客户上门看设备、看生产流程，也支持来料加工与打样试产。
围绕铝合金坯料、铝棒、铝板与工业铝型材，按图纸组织多工序加工，工序在车间内部衔接完成。
铝合金全品类构件的综合性加工，涵盖各类铝合金坯料、铸铝、铝棒、铝板、铝型材的成型与精加工，按客户图纸组合切割、冲孔、钻孔、车削、CNC 铣削等多道工序，做成非标铝合金零部件与结构件。
工业铝型材深加工，依托本厂最长 9 米加工行程设备，做型材切断、铣型、钻孔、攻牙、冲孔、精切等工序，可承接超长型材精密加工，并按需定制冲孔模具。
依靠 6500 行程型材机、T7 数控钻孔机等设备，电脑编程走刀，完成高精度铣削、钻孔、开槽、倒角，长件精度可控制在 ±0.02mm，适合对尺寸公差要求较严的零件。
数控锯片切割与四工位冲孔机配套作业，700mm 大锯片切割损耗少、精度可控制在 ±0.4mm，连续冲孔模具可按需定制，适合作为前置工序配套。
聚焦铝合金材质的数控铣、钻、攻、车复合加工，兼顾长型材 CNC 与铝板材、铝块精密机加，多道工序在厂内一次衔接完成，兼顾尺寸精度与表面一致性。
从设备配置、技术对接，到交付跟进与复单配合，形成完整的加工服务链路。
两台 6500 行程大型型材机加工设备，最长可加工 9 米铝型材，加工精度 ±0.02mm；T7 钻孔机精度可达 ±0.01mm；配套数控切割机、四工位冲孔机与 3 台车床，切割、冲孔、钻孔、车削、长型材深加工可在厂内衔接。
配备专职编程工程师，可对接客户图纸、评估非标方案，支持来图定制、打样试产；可提前核算加工工艺、预估材料损耗，给出清晰的加工报价。
南充自有 1300㎡ 深加工基地，支持客户上门看设备、看生产流程，加工环节自主可控。
既能承接大批量型材加工，也支持小批量试样与研发打样，适配自动化设备框架、模组、非标铝合金零件等不同需求。
成品出厂前自检，若属于加工尺寸、工艺原因造成的质量问题，按约定跟进返工、重做。
成品交付后提供加工相关技术答疑，协助处理装配适配问题；二次返单可沿用或优化原有程序与冲孔锯切参数。
收到客户反馈后第一时间核对问题，本地工厂沟通路径短，减少来回沟通成本。
定制冲孔模具可代为保管，客户复单时无需重新开模，节省成本与周期。
切割、冲孔、CNC 机加、钻孔、车削多道工序在厂内完成，不需要客户分别对接多家外协，减少对接成本与错单风险。
订单确定后全程跟进生产进度，同步各生产节点，方便客户把控项目周期。
以南充及周边地区为主，近距离配送，加急单沟通与送货安排更灵活，支持客户来料加工。
可按客户需求调整加工顺序，配合项目节点；编程与操作团队稳定，工艺衔接连续。
长料、批量与高精度需求的实际加工方向，涉及新能源、无人机制造、散热器制造等领域。
按客户图纸进行电机壳型材锯切下料，批量稳定交付，切口平整、尺寸一致性好。
依托 9 米行程设备完成长滑轨的铣削与钻孔加工，成品表面无划伤、无毛刺。
散热铝件的切割与批量孔位冲孔配套，冲孔模具按图纸定制并留存，复单效率稳定。
发送图纸或加工需求，我们会根据工序与材料情况给出加工方案与报价。
南充湘潭路八段5号
周一至周六 08:00 — 18:00
蜀铂精密