金昆磁电 · 烧结钕铁硼磁钢研发与加工
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内蒙古 · 稀土永磁材料

烧结钕铁硼磁钢
从 1mm 微型精密件到 3000mm 超长尺寸定制

金昆磁电深耕稀土永磁材料领域二十余年，围绕磁钢、磁铁、异型磁钢、耐高温磁钢、钐钴磁钢、永磁铁氧体磁钢等产品，提供设计、加工、检测与交付的一体化配套。

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0年
行业技术积累
0万件
年产异型磁钢
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工厂占地面积
0+
服务合作企业
生产车间
精加工车间
2001 品牌始创

以磁材加工为核心的
研发、生产一体化企业

金昆磁电品牌始创于2001年，总部位于内蒙古。企业长期专注稀土永磁材料领域，业务覆盖烧结钕铁硼的研发、设计、定制、加工与销售全链条，在内蒙古、内蒙古、内蒙古等地设有直营分支机构，形成覆盖珠三角与长三角的服务网络。

2019年，企业完成整体搬迁与产线升级，围绕生产设备、研发团队与工艺路线进行系统迭代，逐步由常规磁材生产转向高难度、高精度、异形定制磁钢的规模化加工，可生产超大尺寸、超小微型、复杂异型及多极充磁类产品。

  • 全流程标准化质量管控体系
  • IATF16946 质量管理体系认证
  • 覆盖珠三角、长三角的直营网点
  • 自产自销，无中间流通环节
  • 支持图纸、样品、工况一对一对接
  • 年出口欧美电机磁瓦 300 余吨
公司地址内蒙古安亭镇嘉松北路6130弄213单元202室
注册资金500 万元
员工规模200 余人（研发 35 人）
工厂占地50000 平方米
Products

产品与定制体系

围绕烧结钕铁硼制品展开，涵盖 N33—N52、33M—52M、33H—52H、35SH—48SH、33UH—45UH、33EH—42EH、33AH—40AH 等系列，同时提供永磁铁氧体磁钢、钐钴磁钢等多种磁性材料。

圆形磁铁

圆形磁铁

用于电机、传感器、吸附装置等结构，尺寸跨度较大，可按装配方式选择不同厚度与公差等级。

尺寸范围 直径 1mm–300mm，厚度 0.5mm–100mm
方形磁铁

方形磁铁

常用于夹具、定位与磁力吸附结构，可依据装配空间调整长宽高比例及表面处理方式。

尺寸范围 1×1×1mm 至 300×300×100mm
环形磁铁

环形磁铁

多用于电机转子、扬声器等旋转或振动结构，内径与外径的配比会影响磁路分布与装配效果。

尺寸范围 内径 5–280mm，外径 10–300mm，厚度 2–50mm
瓦形磁铁

瓦形磁铁

弧形结构贴合定子与转子内腔，是电机磁路中常见的配套形态，弧度可按装配位置设计。

定制范围 弧度 0°–360° 可调，年出口欧美 300 余吨
耐高温磁钢

耐高温磁钢

以高矫顽力、低温度系数为特征的牌号体系，长期工作在较高温度环境时，需同步评估退磁曲线与工作点。

适用温度 120℃ – 220℃
多极磁铁

多极磁铁

在同一磁体上完成多极充磁，磁极分布与过渡区宽度直接影响磁场均匀性与定位精度。

适用温度 -40℃ – 180℃
环氧充磁磁钢

环氧充磁磁钢

采用环氧涂层做表面防护，可在潮湿、盐雾等环境中降低镀层失效风险，涂层厚度需与装配公差一并考虑。

适用温度 -50℃ – 150℃
异型磁铁

异型磁铁

按结构需求定制的不规则形状磁体，加工方式、磁化方向与材质牌号需结合使用工况共同确定。

定制方式 来图、来样或按工况设计
异型磁组件

异型磁组件

依据客户图纸组合多种形状磁体，解决不规则安装空间内的磁性配件固定与装配问题。

配套方式 磁体 + 支架 / 粘接 / 包覆
磁棒磁力架

磁棒 / 磁力架

用于除铁设备与自动化产线，磁棒内部磁路排布决定表面磁感应强度与吸附深度。

规格范围 直径 5–50mm，长度 100–3000mm
电机磁钢组件

电机磁钢组件

面向新能源、无人机、工业电机等结构，可配合完成磁路设计与装配方式的选择。

配套内容 磁路设计、样品验证、批量交付
传感类磁组件

传感类磁组件

针对传感器件所需的高精度磁场控制要求，磁体尺寸一致性对测量稳定性影响明显。

关注指标 磁场均匀性、尺寸一致性
钐钴磁钢

钐钴磁钢

在较高温度与腐蚀环境下具有较稳定的磁性能表现，常用于对温度稳定性要求较高的部件。

材料体系 SmCo 系列，按工况选型
永磁铁氧体磁钢

永磁铁氧体磁钢

成本与耐腐蚀性表现均衡，多用于对磁能积要求不高的电机、扬声器与吸附结构。

材料体系 各向异性 / 各向同性铁氧体
烧结钕铁硼

烧结钕铁硼

常用高性能永磁材料之一，牌号后缀 N/M/H/SH/UH/EH/AH 对应不同的矫顽力与耐温能力。

牌号覆盖 N33–N52、33M–52M、33H–52H 等
磁球与磁片

磁球 / 磁片

小型化磁性元件，加工精度与外观一致性要求较高，常用于仪器、玩具与小型传动结构。

加工方式 精密切割、打磨、表面处理
Advantages

制造能力与体系化优势

围绕技术研发、设备配置、质量管控、服务网络与自产自销模式，形成相对完整的磁材加工配套能力。

01

技术研发与定制能力

长期围绕异型磁钢成型、超长磁体加工、多极精准充磁、公差控制等方向积累工艺经验，可按客户图纸、样品与使用工况进行非标定制，并提供选型与磁路适配方面的技术支持。

02

规模化生产与设备配置

后道精加工车间配置二百余台生产设备，涵盖内圆切片机、多线切割机、自动打孔机、自动套孔机、高精度磨床及异形专用磨设备，实现切片、切割、打孔、打磨的全流程自主加工。

03

检测体系与质量管控

检测车间配置磁性能测试仪、盐雾测试机、镀层测厚仪、高清视觉检测机、精密选片机、投影仪、磁通计、自动充磁机等设备，可对磁性能、耐腐蚀性、镀层厚度、尺寸精度等指标逐项检验。

04

直营布局与本地化对接

在内蒙古、内蒙古、内蒙古等地设立直营分支机构，各网点配置销售、技术与仓储资源，可完成选型沟通、样品寄送与就近交付，缩短沟通与运输周期。

05

自产自销的成本结构

从研发、生产到销售由企业自主运营，减少中间流通环节；同时通过精细化生产管理与设备自动化升级控制加工损耗，形成较为稳定的供货成本结构。

06

外贸出口与柔性交付

具备多年出口配套经验，熟悉出口检测要求与包装规范，产品常年出口欧美多国；年产异型磁钢约 3000 万件、年出口电机磁瓦 300 余吨，可承接从样品试制到批量供货的不同规模订单。

精加工与检测

从原料入库到成品出库的
全流程工艺管控

磁体的最终精度不仅取决于成型工艺，也与切割、打磨、镀层与充磁等后道工序密切相关。企业将切片、线切割、打孔、套孔、研磨、异形精加工等环节集中在自有车间完成，减少外协环节带来的公差累积与交期波动。

成品出厂前需经过磁性能、尺寸精度、镀层厚度、外观与磁通等多项检测；对超长磁体、多极充磁件等易出现偏差的产品，另设专项工序进行复核，以降低批次间波动。

精加工设备配置200+ 台
年产异型磁钢约 3000 万件
年出口电机磁瓦300 余吨
Applications

主要应用领域

历经二十余年行业沉淀，服务合作企业超千家，产品广泛配套新能源、智能制造、精密电子、工业电机、传感设备等领域。

新能源 新能源
工业电机 工业电机
智能制造 智能制造
传感设备 传感设备
Quality

质量管控与检测能力

从原材料采购、生产加工、精密打磨、充磁检测到成品出库，建立全流程标准化管控体系，严控每一道工序的质量标准。

STEP 01

原材料入库检验

对来料成分、密度与磁性能等进行记录与抽检，建立批次可追溯信息，作为后续工序调整的依据。

STEP 02

加工过程管控

切片、磨削、打孔等工序设定固定参数与首件确认流程，对尺寸公差与外观状态进行过程巡检。

STEP 03

表面处理与充磁

依据使用环境选择镀层方案，充磁后进行磁通与表磁复核，确认磁极分布与充磁方向符合要求。

STEP 04

成品全项检测

对磁性能、镀层厚度、盐雾表现、尺寸精度与外观瑕疵逐项检验，合格后方可包装出库。

企业于 2020 年通过 IATF16946 质量管理体系认证，产品品质、生产管理与品控标准可满足新能源汽车、精密设备及出口配套等领域的相关要求。

Service

售前售中售后全流程服务

建立覆盖选型咨询、订单跟进、质保响应与技术支持的配套服务体系，减少客户在采购与使用环节的沟通成本。

01售前

选型咨询与方案定制

客户提供设备用途、使用温度、尺寸需求、磁力要求与使用环境等信息后，技术团队可结合工艺经验匹配磁钢牌号、规格、加工方式与表面处理方案，并提供样品供上机测试验证。

02售中

进度跟进与过程透明

订单确认后由专人跟进生产、加工、检测、包装与发货流程，同步生产进度与物流信息；定制类与高精密类产品由技术人员跟进关键工序，确保符合图纸标准。

03售后

质保与快速响应

出厂产品按标准提供质保服务。针对产品本身存在的质量、尺寸偏差或性能不达标问题，按约定进行返工、换货或补货处理，并建立问题反馈与处理记录。

04长期

技术支持与增值服务

合作客户在后续设备升级、产品迭代、工况调整时，可继续就磁材适配、工艺优化与参数调整进行咨询；长期合作客户可协商排产、发货与库存预留等安排。

Knowledge

磁材知识与工艺说明

整理与磁钢选型、加工和检测相关的基础知识，供设计与采购人员在项目前期参考。

牌号后缀含义
技术说明 · 选型基础

烧结钕铁硼牌号后缀怎么看

N、M、H、SH、UH、EH、AH 等后缀对应不同的内禀矫顽力区间，通常后缀越靠后，可承受的工作温度越高。选型时需同时考虑实际工作温度、退磁曲线以及磁路结构，而非只看磁能积数值。

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尺寸公差
技术说明 · 加工工艺

磁钢尺寸公差与加工方式的关系

不同加工方式对尺寸精度与表面状态的影响存在差异。切割、磨削与异形精加工的工序组合，会直接影响公差累积。对装配间隙敏感的部件，建议在图纸阶段明确关键尺寸与基准面。

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多极充磁
技术说明 · 充磁检测

多极充磁与磁场分布的判断方法

多极充磁件的磁极分布、过渡区宽度与表磁一致性，通常需借助磁通计、霍尔探头或磁化图像设备进行验证。对于传感与伺服类应用，磁极定位精度往往比峰值表磁更值得关注。

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联系我们

如需了解磁钢选型、异型定制或样品测试等相关事宜，可通过以下方式与我们联系。

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