纯水与超纯水设备
依据原水水质与用水指标,组合预处理、反渗透、EDI、离子交换及末端抛光等工艺, 用于电子、半导体、新能源、新材料及实验室等场景的工艺用水制备。
沃特伊兰围绕工业纯水、超纯水、实验室超纯水、工业废水、中水回用及工业废气治理, 提供工艺方案设计、非标设备制造、系统集成、安装调试与技术培训等内容, 依据原水水质、生产工艺与排放要求开展工程配套。
沃特伊兰成立于2013年,注册资本1000万元,业务聚焦工业水处理与环保工程领域, 涵盖技术研发、工艺设计、设备制造、工程安装、系统调试、技术培训及运维服务等环节。
公司在湖北、惠州、东莞及山东济南等地配置生产及服务资源,生产基地总面积约12,500平方米, 具备工业水处理及环保设备的设计、制造、装配与项目交付能力,可依据原水水质、 生产工艺、排放要求及现场条件开展设备选型、非标设计、系统集成与工程实施。
围绕工业生产用水、废水治理与废气治理三类需求,开展设备制造与系统集成。
依据原水水质与用水指标,组合预处理、反渗透、EDI、离子交换及末端抛光等工艺, 用于电子、半导体、新能源、新材料及实验室等场景的工艺用水制备。
针对电镀、表面处理、化工、新能源等行业的废水特性,采用物化、生化、MBR、 高级氧化、蒸发浓缩等工艺组合,并配套中水回用与减量化处理。
面向酸碱废气、粉尘、VOC有机废气及工艺废气,配置喷淋吸收、活性炭吸附、 除尘过滤、RCO催化燃烧与RTO蓄热焚烧等系统形式。
不同行业的用水指标、污染物组成与现场条件存在差异,系统配置需结合实际情况确定。
电子元器件、电子特气、集成电路等生产环节的工艺用水与清洗用水,对离子残留、TOC、颗粒物及微生物有较细的分级要求。
磷酸铁锂、电解液溶剂、石墨烯、硅碳负极、抛光液等材料生产及研发过程中的纯水、超纯水与废水治理配套。
含重金属、含氟及高浓度有机废水的分质收集与处理,配套回用水系统,减少外排与新鲜水取用量。
工艺用水制备、生产废水处理及废气治理,需结合物料特性、反应条件与清洁生产要求确定工艺路线。
高校、科研院所、检测机构及企业研发中心的分析实验、样品配制与精密清洗用水,常用实验室超纯水机配套。
食品饮料生产用水、矿泉水配套系统,以及市政污水处理厂深度处理与再生水回用等场景的设备配套。
从方案设计到运行维护,围绕工艺可行性与工程可落地性开展配套工作。
创始及股东团队具有环境工程相关专业背景,技术工程团队在工业纯水、超纯水、废水及废气治理领域具有长期项目实践,可完成水质分析、工艺计算、设备选型与现场调试等环节。
团队由环境工程、水处理、电气自动化、机械设计及工程施工等专业人员构成,技术人员同时参与设备制造、安装调试与运行优化,减少方案与现场之间的偏差。
业务覆盖工业纯水与超纯水设备、废水处理设备及RTO/RCO等废气治理设备,可对同一厂区的生产用水、废水与废气系统进行整体规划与统一实施。
依据原水水质、污染物组成、生产工艺与现场空间开展非标设计,在18.2 MΩ·cm级超纯水、含氟废水、含银及重金属废水、高浓度有机废水与VOC废气等项目中积累实施经验。
方案确定后可进入设备生产、自动化控制集成、现场施工与系统调试阶段,设计端与工程端协同推进,减少多供应商之间的接口与责任衔接问题。
持续开展水处理、废水治理、废气处理及自动化控制相关技术研发,拥有发明专利、实用新型专利及软件著作权等20余项,为项目实施提供体系化支撑。
项目分布于电子、半导体、新能源、新材料、医疗、食品、科研与市政等领域,以下为部分工程现场。
从需求沟通到后期运维,各阶段按项目实际情况推进。
了解原水水质、生产工艺、目标指标与现场条件。
开展水质分析、工艺比选与设备选型,形成设计方案。
按图加工制造,完成自动化控制与仪表集成。
现场安装施工、系统调试与运行参数整定。
操作培训、耗材更换、故障排查与技术改造支持。
如需了解设备形式、工艺路线或项目配套方式,可通过电话与技术人员沟通, 我们将结合水质资料与现场条件提供相应技术说明。