精密组件制造
助力工程师实现设计理念

面向严苛工况的液压成型波纹管与膨胀节制造，具备焊接、精密机加工与真空检漏的完整工艺链。

• 焊接：提供 TIG 焊（钨极惰性气体保护焊）、等离子埋弧焊、电阻焊和缝焊等焊接形式，可连接钛、Hastelloy、不锈钢和其他高镍合金等多种金属。
• 机加工：多台数控车床和铣床以及手动机床，可在相对短时间内生产价格合理、公差严苛的机械零件。
• 氦气泄漏检测：使用氦质谱仪，对所有焊接零件和组件进行真空检漏测试。

以边缘焊接工艺为核心，提供从单一零件到完整波纹管总成的组装、检测与追溯能力。

• 组装服务：可提供完整组装服务，不论尺寸、形状或数量。
• 子组件供应：可作为单一来源供应商，满足从制造到采购的子组件需求。
• 雕刻：激光雕刻部件标识，用于序列号追溯、生产批次控制、孔径标识、部件号和/或特殊标记，通常应用于定制端管。
• 氦质谱检漏：经验证氦气泄漏率可低至 1×10⁻⁹ cc He/sec，符合要求。
• 焊后耐压测试：可根据要求提供；同时提供机加工服务，面向客户交付交钥匙波纹管总成。

以电铸工艺见长，擅长超薄壁、微小直径、高精度波纹管及其总成的制造与连接。

• 钎焊：为避免波纹管过热，组装专家在对波纹管总成加热时使用温度传感器和控制装置；符合 RoHS 标准的焊料是所有新设计的标准，焊接接头气密性可达 1×10⁻⁹ cc He/sec。
• 电子束焊接：先进的计算机过程控制，将局部能量传递到工件，尽量减少薄壁件变形；焊缝洁净、无填充材料，适用于无法耐受污染或挥发性气体的应用，可对直径 0.03 英寸至 8 英寸范围内的部件进行焊接。
• 无火焰钎焊：采用专有感应钎焊工艺将组件连接到一起，然后用软焊料或电铸件将其连接到波纹管。
• 粘接：擅长使用环氧树脂、厌氧或氰基丙烯酸酯胶粘剂进行精密粘接，严格控制胶粘剂应用范围和厚度。
• 机械加工：3 轴和 5 轴 CNC 螺丝机和多刀车削中心可生产紧公差复杂形状，直径 0.020 至 12 英寸、公差达 ±0.0005 英寸（±0.013 mm）；线切割机床（EDM）可使用直径小到 0.003 英寸的线生产复杂几何结构。
• 子组件供应与雕刻：可作为从制造到采购整个过程中所有子组件的单一来源供应商；激光雕刻部件标识，用于序列号追溯、批次控制与特殊标记。
• 氦泄漏试验：经验证，氦泄漏量达到 1×10⁻⁹ cc He/sec，符合设计要求，设备经过 NIST 校准。

Maudlin 公司成立于 1938 年，位于美国德克萨斯州的工厂占地 3,720 平方米，是专业的蓄能弹簧制造商。

• 产品谱系：V 型弹簧、U 型弹簧、螺旋弹簧、全接触弹簧、斜圈弹簧、弹簧箍以及腔体工具等全系列蓄能弹簧产品。
• 非标能力：拥有超过 250 套非标模具和庞大的原材料库存，可提供超过 100 种不同截面的悬臂 U 型和 V 型弹簧，几乎无需增加工装成本。
• 库存优化：通过收集整个密封行业的需求，可提供客户确切想要的产品数量，从而减少高成本的过量库存。
• 交付优势：强大的购买力使得能获得原材料最优惠的价格和最短的交货期。
• 制造服务：原型制作与快速原型制作、铣削、钎焊、电镀、CNC 车削、钻削、珩磨、金属冲压与成型、五轴水切割、激光切割、线切割加工、研磨、激光焊接、阳极氧化、热处理、定制包装等；引进瑞士制造的高速铣床设备，具备荷载挠度测试、激光焊接和 3D 建模能力。