公司占地 1300 平方，为铝型材深加工基地，主要承接各类铝合金构件的切割、冲孔、钻孔、车削与 CNC 铣削等工序加工。
公司地址位于达州（四川省德阳市广汉市湘潭路八段5号），服务范围覆盖四川、云南、贵州、重庆、西藏等地区。
公司以工业铝型材、铝合金坯料、铸铝、铝棒、铝板为主要加工对象，依据客户图纸组合多道工序，完成非标铝合金零部件与结构件的成型与精加工。
厂内配备专职编程人员 1 名、操作工 6 名，可对接客户图纸、评估非标方案，并对加工工艺与材料损耗进行提前核算。切割、冲孔、钻孔、车削、铣削等工序均在内部完成，减少多环节外协对接。
围绕铝型材与铝合金构件的多工序加工需求，按图施工，工序内部衔接完成。
铝合金全品类构件综合性加工，涵盖各类铝合金坯料、铸铝、铝棒、铝板、铝型材的成型与精加工，按客户图纸组合切割、冲孔、钻孔、车削、CNC 铣削等多道工序，完成非标铝合金零部件与结构件的加工。
工业铝型材深加工，以型材原材料为基底，依托本厂最长 9 米加工行程设备，完成型材切断、铣型、钻孔、攻牙、冲孔、精切等工序，可承接超长型材精密加工，并可定制冲孔模具。
依靠 6500 行程型材机、T7 数控钻孔机等数控设备，采用电脑编程走刀，完成高精度铣削、钻孔、开槽、倒角等工序。精度最高可达 ±0.01mm，长件精度 ±0.02mm。
数控锯片切割与四工位冲孔配套工序，切割采用 700mm 大锯片，切割精度可控制在 ±0.4mm，损耗较低；冲孔可定制连续冲孔模具，孔位一致性好，适合前置工序配套。
聚焦铝合金材质的数控铣、钻、攻、车复合加工，结合长型材 CNC 与铝板材、铝块精密机加，兼顾尺寸精度与表面一致性，多道工序可在一站内完成。
配备专职编程工程师，可对接客户图纸、评估非标方案，支持来图定制、打样试产；可提前核算加工工艺与材料损耗，便于客户安排项目节奏与成本预算。
从图纸评估到成品交付，各环节由厂内团队跟进。
自有两台 6500 行程大型型材机加工，最长可加工 9 米铝型材，加工精度 ±0.02mm；T7 钻孔机精度可达 ±0.01mm；配套数控切割机、四工位冲孔机与 3 台车床，切割、冲孔、钻孔、车削、长型材深加工可在厂内完成。
配备专职编程工程师，可对接客户图纸、评估非标方案，支持来图定制与打样试产；可提前核算加工工艺、预估材料损耗，便于客户了解加工安排。
广汉自有 1300㎡ 深加工基地，工序内部完成，无中间环节；支持客户上门查看设备与生产流程，本地交货较为便捷。
既能承接大批量型材加工，也支持小批量试样与研发打样，适用于自动化设备框架、模组、非标铝合金零件等不同类别的加工需求。
成品出厂前进行自检，若属加工尺寸、工艺原因造成的质量问题，按约定跟进返工与重做。
成品交付后提供加工相关技术答疑，协助处理装配适配问题；二次返单可沿用或优化原有程序，衔接冲孔、锯切、铣削等工序。
收到客户反馈后第一时间核对问题，本地工厂沟通高效，减少来回沟通的时间成本。
定制冲孔模具可代为保管，客户复单时无需重新开模，节省成本与周期。
切割、冲孔、CNC 机加、钻孔、车削等多道工序在厂内完成，客户无需分别对接多家外协，减少对接成本与错单风险。
订单确定后全程跟进生产进度，同步生产节点，方便客户把控项目周期。
工厂位于达州，成都、德阳周边近距离配送，加急单沟通与送货较为灵活，支持客户来料加工。
可按客户需求调整加工顺序，配合项目节点；编程与操作工团队稳定，工艺衔接稳定。
主要加工设备与工序配置情况
| 设备名称 | 数量 | 加工范围与精度 | 对应工序 |
|---|---|---|---|
| 大型型材机加工（6500 行程） | 2 台 | 可加工行程 9 米长度，精度可控制在 ±0.02mm | 铣型、钻孔、长型材深加工 |
| 数控切割机 | 1 台 | 最大切割 700mm 直径锯片，切割精度可控制在 ±0.4mm | 型材切断、铝条下料 |
| 冲孔机（四工位） | 1 台 | 连续冲孔模具可定制 | 批量孔位冲孔 |
| T7 钻孔机 | 2 台 | 加工精度 ±0.01mm | 高精度钻孔 |
| 车床 | 3 台 | 常规车削加工 | 车削、回转类零件加工 |
部分长期合作项目的加工情况
针对电机壳件进行锯切加工，按客户图纸要求控制切割尺寸，进入长期稳定供货。
长件滑轨产品加工，依托大行程设备完成，加工完成后表面状态符合客户验收要求。
散热器类铝件加工，按图完成切割、钻孔与铣削工序，尺寸与孔位按验收标准执行。
如需了解加工能力、图纸对接或打样试产事宜，欢迎通过以下方式与我们联系。
工厂位于达州，支持客户上门查看设备与生产流程。
可承接来图定制、打样试产与批量加工，切割、冲孔、钻孔、车削、铣削工序在厂内衔接。