胜明清洗专注干冰清洗技术与高压水射流去毛刺技术，围绕 3C 外壳、模具冲压钣金、 LED 封装、汽车零部件、精密五金与 PCBA 等场景，提供设备研发、生产与技术服务。
胜明清洗成立于2017年，坐落于粤港澳大湾区制造业重镇——东莞， 是一家集研发、设计、生产、销售及服务于一体的工业精密清洗与去毛刺设备制造企业。 公司前身可追溯至2013年初在深圳创办的自动化装备事业部团队，多年来深耕非标自动化设备领域。
公司注册资本500万元，法定代表人王长坤，旗下设有研发中心、生产中心、营销中心三大事业群， 拥有专业的研发团队与服务团队，推行标准化、流程化和可量化的企业管理制度。
围绕干冰清洗、干冰去毛刺与高压水射流去毛刺三条技术路线，形成覆盖便携、智能全自动、 五轴联动的设备序列，并根据用户工艺需求进行非标定制。
结构紧凑，便于移动，适用于模具、局部工位及现场维护类清洗作业，操作流程简洁，可按需调节出冰量。
面向批量生产场景的自动化清洗设备，可与产线节拍衔接，减少人工干预，保持清洗过程的一致性。
针对注塑、冲压模具的表面附着物与型腔积碳，采用干冰颗粒喷射方式清理，无需拆模与二次干燥。
面向塑胶件微孔毛刺、批锋等部位，通过多轴联动路径控制实现定点去除，适应复杂曲面与微小孔位。
采用超高压水泵技术，适用于精密五金零部件的毛刺去除与表面清洗，可配合工装夹具完成批量作业。
包含干冰造粒机、干冰压块机及自动化干冰生产设备，同时提供干冰机维修、设备租用等配套服务。
不同清洗与去毛刺方式对应不同的工艺条件。以下为两条主要技术路线的基本说明， 具体设备选型需结合实际工件材质、结构特征与产线节拍确定。
干冰清洗以固态二氧化碳颗粒为介质，通过压缩空气加速喷射至工件表面。 颗粒撞击表面后迅速升华，体积膨胀产生剥离作用，可将附着物与基体分离。 由于过程中不引入液体介质，工件表面无需二次干燥。
高压水射流去毛刺以超高压水为能量载体，通过喷嘴形成高速射流冲击毛刺部位， 使毛刺在冲击与剪切作用下脱落。该方式对交叉孔、深孔与细小通道等部位具有较好的可达性。
设备与工艺方案在多个制造细分领域中得到实际应用，覆盖从单机工位到产线单元的多种部署形态。
外壳件表面处理与去毛刺工序
模具型腔清理与钣金件表面处理
封装环节的清洗与表面处理需求
零部件毛刺去除与表面清洁
精密件交叉孔、内腔毛刺处理
塑胶件微孔毛刺与批锋去除
电路板表面与孔位清洁处理
模块结构件去毛刺与清洁
从团队组建到设备迭代，逐步形成以自主研发与持续改进为主线的技术积累路径。
在深圳成立自动化装备事业部，组建核心团队。
首台“干冰去毛刺机”问世，效率相当于人工的 5 倍。
独立研发首台“六轴机器人去毛刺全自动工作站”并上线使用。
东莞胜明自动化设备有限公司正式成立，并完成第 4 代干冰去毛刺机的迭代升级。
投入零配件标准化及模具开发，推出第 10 代机型“干冰清洗去毛刺 V10”。
研发低成本三维五轴去毛刺自动化一体机，实现一人操作多台干冰机的作业方式。
以技术积累为根基，以规范化管理为支撑，持续完善产品与服务流程。
为技术而实现梦想，为梦想而努力拼搏。
为传统制造解痛，提供高性价比工装设备。
诚信经营，说到做到，及时响应，主动担当。
提供“更节约、更高效、更精密、更专业”的智能化装备及其解决方案。
设备与服务在多家制造企业的生产场景中得到使用与检验。
如需了解设备参数、工艺适配或进行样品试机，可通过以下方式与我们取得联系。
我们将根据工件的材质、结构与生产节拍，协助确认适用的设备型号与工艺方案。