蜀铂精密位于苍溪，占地 1300 平方，配备两台 6500 行程大型型材机加工设备，可加工行程 9 米长度，长件精度控制在 ±0.02mm；配套 700mm 数控切割机、四工位冲孔机、T7 数控钻孔机与车床，覆盖切割、冲孔、钻孔、铣削、车削等多道工序，支持来图定制、来料加工与打样试产。
蜀铂精密位于苍溪，占地 1300 平方，是一家以铝型材深加工为主体的加工基地。现有在岗人员 10 名，其中专职编程人员 1 名、操作工 6 名，围绕铝合金坯料、铝棒、铝板、铝型材开展切割、冲孔、钻孔、车削与 CNC 铣削等工序的组合加工。
围绕铝合金材料与工业铝型材的成型、精加工需求，按图纸组合工序，形成非标零部件与结构件。
长料型材与精密铝合金件的加工需求，多用于以下方向的结构件与配套件制作。
机架、流水线型材、模组结构件，可做定尺精切与孔位连续冲制。
电机壳、长铝梁、支撑结构件，适配大行程锯切与批量加工。
散热器、铝壳体、安装板等，孔位一致性与表面状态可控。
安装基准件、精密模组、工装治具，对尺寸公差要求较严的零件。
框架型材、连接板、支架等前置下料与冲孔配套工序。
来图来样评估，支持小批量试样、研发打单与配套批量生产。
从设备能力、工艺衔接到交付跟进，围绕长料加工与精密铝合金件形成相对完整的加工配套。
两台 6500 行程型材机加工设备，最长可加工 9 米铝型材，长件加工精度 ±0.02mm，可处理超长型材精密加工。
切割、冲孔、钻孔、CNC 铣削、车削等工序在厂内完成，减少多家外协对接带来的沟通成本与错单风险。
配备专职编程人员，可对接客户图纸、评估非标方案，提前核算加工工艺与预估损耗，给出清晰的加工报价。
3000 平方米以内的 1300㎡ 深加工基地位于苍溪，可实地看设备、看生产流程，来料加工与来图定制均可承接。
成品出厂前自检；若属加工尺寸、工艺造成的质量问题，按约定跟进返工、重做，并提供后续加工技术答疑。
定制冲孔模具可代为保管，客户复单不必重新开模；二次返单可沿用或优化原有程序，缩短准备周期。
以下为部分铝型材与铝合金件的加工实例，涉及长料锯切、大行程加工与精密结构件制作。
从图纸确认到成品交付，每个节点有专人跟进，方便客户把控项目周期。
确认材质、图纸或样品，明确加工部位与数量。
由编程人员评估加工方案，核算工序与损耗。
给出加工报价，可按需先做打样试产确认。
订单确定后专人跟进生产进度，同步生产节点。
出厂前自检，交付后提供加工相关技术答疑。
如有图纸、样品或非标方案需要评估，可先电话沟通或把资料发给我们，由编程人员对接工艺与报价。